Mattone di spinello di magnesia
MOQ: 5 tonnellate
Descrizione
Il mattone di spinello di magnesia utilizza magnesia di elevata purezza e spinello di allumina di magnesia come materie prime principali. La temperatura di cottura e l'atmosfera di cottura sono rigorosamente controllate per garantire una buona flessibilità e stabilità agli shock termici, prestazioni della pelle del forno e resistenza alla corrosione. Le prestazioni superano quelle del mattone cromato di magnesia di alta qualità.
Caratteristiche
Il mattone di spinello di magnesia ha una buona resistenza alla corrosione, una forte capacità di corrosione e pelatura, buona resistenza alle scorie, resistenza all'abrasione, stabilità agli shock termici, resistenza alle alte temperature e altre caratteristiche prestazionali.
Applicazione
È una materia prima ideale per la produzione di prodotti refrattari come il mattone di spinello di magnesia per le zone ad alta temperatura dei forni rotativi per cemento, i mattoni per il rivestimento della siviera e i calcinabili per siviera. Lo spinello di magnesio e alluminio è ampiamente utilizzato nei materiali refrattari, nella fusione dell'acciaio, nei forni rotanti per cemento e nei forni industriali per il vetro.
1. Invece di sabbia di mattoni di cromo magnesia per forni rotanti di cemento, che non solo evita l'inquinamento da cromo, ma ha anche una buona resistenza alla scheggiatura.
2. Utilizzato per realizzare colabili per mestoli, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione dei rivestimenti in lamiera d'acciaio. È ampiamente utilizzato nei materiali refrattari per la produzione di acciaio. La preparazione di spinello presintetico di alta qualità fornisce nuove materie prime per la produzione di refrattari di elevata purezza non sagomati e sagomati.
Indicatori fisici e chimici
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Marca /Proprietà |
Mattone di spinello di magnesia |
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MAG-75 |
MAG-80 |
MAG-84 |
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Densità apparente (g/cm3) |
2.90 |
2.95 |
2.95 |
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Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) |
45 |
45 |
60 |
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Porosità apparente ( percentuale ) |
19 |
19 |
18 |
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Resistenza agli shock termici a 1.100 gradi raffreddamento ad acqua |
12 |
15 |
20 |
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Refrattarietà sotto il grado di carico (0.2MPa T2) |
1600 |
1700 |
1750 |
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Composizione chimica ( percentuale ) |
MgO |
75 |
80 |
84 |
|
Al2O3 |
8 |
12 |
14 |
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Principali applicazioni |
- Linea Metal, Bordo Libero per Mestolo Generale - Linea Permanente per Mestolo (Muro) - zona di cottura in forno rotante - zona di transizione superiore e inferiore per forno rotante |
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Processo produttivo
1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi i test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per la miscelazione della materia prima.
La pressatura o la modellatura del mattone crudo dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4.Asciugare i mattoni nell'essiccatore.
5. Metti i mattoni nel forno a tunnel per bruciare a temperature più elevate da 1300-1800 gradi.
6. Il dipartimento di controllo qualità ispezionerà casualmente i mattoni refrattari finiti.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione marittima di sicurezza
Spedizione: carico del materiale di imballaggio finito in fabbrica tramite container Door to Door
Pallet di legno sottoposto a fumigazione via mare più nastro di plastica più pellicola di plastica.
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