Mattone di ercinite di magnesia
MOQ: 5 tonnellate
Descrizione
Il mattone di ercinite di magnesia offre vantaggi come una maggiore flessibilità strutturale, protezione ambientale priva di cromo, forte stabilità agli shock termici, buona capacità di appendere la pelle del forno, buona resistenza alla corrosione, bassa espansione termica e bassa conduttività termica. La pelle del forno viene rapidamente appesa nella zona di cottura, lo spessore della pelle è uniforme e stabile, il mattone ha una durata di oltre un anno, non vi è alcun fenomeno di sfaldamento con mattoni refrattari e non vi è alcun fenomeno di sfaldamento con refrattari quando il forno è fermo. La temperatura della canna del forno è bassa, con conseguente riduzione della perdita di energia termica.
Caratteristiche
Le seguenti caratteristiche del mattone di ercinite di magnesia:
Eccellente resistenza alla corrosione, senza screpolature alcaline, allentamenti o altri problemi durante l'uso.
La pelle del forno si sviluppa rapidamente, è resistente e non si sfalda.
La tolleranza dei forni per cemento alle variazioni di temperatura può essere migliorata mediante una buona resistenza agli shock termici.
Bassa conduttività termica, mantello del forno rotante con una temperatura superficiale più bassa e un notevole effetto di risparmio energetico.
Applicazione
Il mattone di ercinite di magnesia è ampiamente utilizzato in vari forni rotanti per cemento.
Indicatori fisici e chimici
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Marca /Proprietà |
mattone MH |
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Applicazione Limite temp. |
1790 |
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Densità apparente (g/cm3) |
2.95 |
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Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) |
45 |
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Resistenza agli shock termici a 1.100 gradi Raffreddamento ad acqua |
6 |
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Refrattarietà sotto carico (0.2MPa,T2 gradi ) |
1680 |
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Chimico |
MgO |
80 |
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Composizione ( percentuale ) |
Al2O3 |
4 |
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Fe2O3 |
4.0-6.0 |
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Principali applicazioni |
- zona di combustione in forno rotante - zona di transizione nel forno rotante |
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Processo produttivo
1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi i test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per la miscelazione della materia prima.
La pressatura o la modellatura del mattone crudo dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4.Asciugare i mattoni nell'essiccatore.
5. Metti i mattoni nel forno a tunnel per bruciare a temperature più elevate da 1300-1800 gradi.
6. Il dipartimento di controllo qualità ispezionerà casualmente i mattoni refrattari finiti.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione marittima di sicurezza
Spedizione: consegna dei materiali di imballaggio finiti porta a porta dalla struttura.
Pallet di legno sottoposto a fumigazione via mare più nastro di plastica più pellicola di plastica.
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