Mattone sinterizzato di mullite e zirconio
Descrizione
Il mattone sinterizzato in zirconio-mullite è un prodotto AZS sinterizzato generale contenente zircone. La temperatura di cottura determina che le particelle di zircone siano completamente decomposte, la superficie sia leggermente decomposta o non decomposta affatto. Il refrattario di mullite allo zirconio sinterizzato ha una buona resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Ma nell'intervallo di temperature della transizione di fase ZrO2 è sensibile allo shock termico. I mattoni di mullite allo zirconio sinterizzato utilizzano allumina industriale e zircone come materie prime, mentre i mattoni di mullite allo zirconio sinterizzato sono realizzati mediante sinterizzazione di reazione. Poiché la reazione e la sinterizzazione vengono eseguite contemporaneamente, è difficile controllare il processo. Di solito viene mantenuto a 1450 gradi per la densificazione durante la cottura e quindi riscaldato a 1600 gradi per la reazione.
Parametri del mattone zirconio-mullite sinterizzato:
- Al2O3: 30-45%
- ZrO2: 45-70%
- SiO2: 15-30%
- Densità apparente: 3,0-3,4 g/cm3
- Refrattarietà: 1750-1850 grado
- Conducibilità termica: 1,0-1,8 W/m*K
Caratteristiche
Il mattone sinterizzato in zirconio-mullite ha una bassa conduttività termica; bassa capacità termica; purezza elevata; basso contenuto di impurità; resistenza alle alte temperature; contatto diretto con la fiamma; molta forza; ottima resistenza agli shock termici; Presenta i vantaggi di una struttura compatta, bassa porosità ed elevato grado di rammollimento sotto carico.
1. Alto punto di fusione: l'alto punto di fusione rende il prodotto adatto all'uso in forni ad alta temperatura.
2. Bassa conduttività termica: la bassa conduttività termica garantisce che il forno mantenga una temperatura stabile.
3. Eccellenti proprietà di isolamento termico: le eccellenti proprietà di isolamento termico del prodotto riducono la perdita di calore e il consumo di energia.
4. Elevata resistenza alla compressione: l'elevata resistenza alla compressione garantisce che il prodotto possa resistere ad ambienti ad alta pressione.
5. Resistente alla corrosione e all'abrasione: la resistenza del prodotto alla corrosione e all'abrasione lo rende adatto all'uso in ambienti difficili.
6. Materie prime di alta qualità: l'uso di polveri di zirconio e mullite di alta qualità garantisce la durata e la stabilità del prodotto.
Applicazione
Il mattone sinterizzato di mullite-zirconio è adatto per la costruzione di sovrastrutture di vari forni di vetro, come il petto, la scacchiera forata, i mattoni delle corone, i mattoni dei fori di ispezione, ecc. Nel vero e proprio focolare, nella scanalatura di maschiatura e in altre parti del forno di riscaldamento a laminazione in acciaio, invece dell'uso attuale di mattoni refrattari e ghisa raffreddata ad acqua, l'effetto di utilizzo è migliore e sono stati ottenuti vantaggi economici significativi.
Indicatori fisici e chimici
|
Mattone sinterizzato in zirconio-mullite |
AZSS-30 |
AZSS-20 |
AZSS-6 |
||||
|
Premendo |
Colata a scorrimento |
Premendo |
Colata a scorrimento | Premendo |
Colata a scorrimento |
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Analisi chimica(%) |
ZrO2 |
30 |
30 | 20 | 20 | 6 | 6 |
|
Al2O3 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
|
|
Fe2O3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
Proprietà fisiche
|
Porosità apparente (%) |
16 |
22 |
16 |
22 |
14 |
18 |
|
Densità apparente (g/cm3) |
3.05 |
2.85 |
3.00 |
2.80 |
2.75 |
2.55 |
|
|
Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) |
100 |
80 |
100 |
80 |
80 |
70 | |
|
Refrattarietà sotto carico (grado) |
1650 |
1630 |
1680 |
1650 |
1700 |
1700 |
|
Processo produttivo
1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per la miscelazione della materia prima.
La pressatura o la modellatura del mattone verde dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4.Asciugare i mattoni nell'essiccatore.
5. Metti i mattoni nel forno a tunnel per bruciarli a una temperatura più alta da 1300-1800 gradi.
6. Il reparto di controllo qualità ispezionerà casualmente i mattoni refrattari finiti.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione marittima di sicurezza
Spedizione: caricamento del materiale di imballaggio finito in fabbrica tramite container Door to Door
Pallet di legno fumigato via mare + nastro di plastica + involucro di pellicola di plastica.
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