Mattone composito di mullite di corindone
Descrizione
La parte di densità del mattone composito di mullite di corindone utilizza la pietra di mullite a fusione elettrica, il corindone elettrico idratante e il fango bianco del Guangxi come materie prime principali. La parte leggera delle materie prime utilizza 47 Mullite Stone, Blue Stone, Drifting Beads e Tynted Gem come materie prime principali. Quando viene prodotto, aggiungi il pannello divisorio al centro del modulo e aggiungi materiali pesanti e materiali leggeri su entrambe le estremità , e sarà realizzato mediante sinterizzazione ad alta tensione e ad alta temperatura.
Caratteristiche
Questo mattone composito ha le prestazioni di abrasione, spazzolatura, resistenza alle alte temperature, anti-peeling, resistenza agli acidi e corrosione alcalina.
Applicazione
Il mattone composito di mullite di corindone risolve il problema della breve durata del mattone refrattario nel forno di commutazione ed è facile cadere. Di conseguenza, la temperatura complessiva del forno rotante è elevata, la velocità di funzionamento dell'apparecchiatura è bassa e il consumo di energia è elevato. È ampiamente utilizzato nel rivestimento interno di attrezzature per il lavoro termico come le linee di produzione per lo smaltimento dei rifiuti pericolosi per la protezione ambientale e le camere di seconda combustione.
Indicatori fisici e chimici
| Articolo | Mattone composito di mullite di corindone | |
| parte di qualità pesante | parte leggera | |
| Al2O3 percento Maggiore o uguale a | 80 | 35 |
| {{0}}.2MpaDrise temperatura di rammollimento（T0.6） Maggiore o uguale a gradi | 1650 | 1300 |
| Densità volumetrica g/cm3 Maggiore o uguale a | 3.0 | Inferiore o uguale a 1,7 |
| Porosità apparente Inferiore o uguale a | 18 | — |
| Resistenza alla compressione alla temperatura normale Mpa Maggiore o uguale a | 100 | 25 |
| Stabilità agli shock termici (950 gradi raffreddati ad acqua) cicli | 20 | — |
Processo produttivo
1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi i test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per la miscelazione della materia prima.
La pressatura o la modellatura del mattone crudo dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4.Asciugare i mattoni nell'essiccatore.
5. Metti i mattoni nel forno a tunnel per bruciare a temperature più elevate da 1300-1800 gradi.
6. Il dipartimento di controllo qualità ispezionerà casualmente i mattoni refrattari finiti.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio secondo lo standard di imballaggio per l'esportazione marittima di sicurezza
Spedizione: carico del materiale di imballaggio finito in fabbrica tramite container Door to Door
Pallet di legno sottoposto a fumigazione via mare più nastro di plastica più pellicola di plastica.
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