Mattone refrattario ad alto contenuto di allumina
Refrattarietà: maggiore o uguale a 1700 gradi
Densità apparente: 2,25~2.65 0 (g/cm3)
Resistenza allo schiacciamento a freddo: 40 ~ 70 PMa
Porosità apparente: 23%.
Funzione: refrattario e ignifugo
MOQ: 5 tonnellate
Descrizione
Il mattone refrattario ad alto contenuto di allumina è costituito da clinker di bauxite, che viene chiamato particelle ad alto contenuto di allumina dopo la frantumazione, la classificazione, lo smistamento, lo screening, la rimozione del ferro, la lavorazione e lo stoccaggio classificato. La qualità del prodotto può essere aumentata utilizzando il processo di macinazione fine. La temperatura in un forno a tunnel è tipicamente di 1500-1600 gradi . Il prodotto è resistente alla corrosione e ha uno scorrimento a bassa temperatura elevata. Presenta vantaggi come un'elevata stabilità agli shock termici e così via. La refrattarietà è superiore a 1770 "C. La resistenza alle scorie, agli acidi e agli alcali è eccellente. Viene utilizzata nella costruzione di una varietà di forni industriali ad alta temperatura, forni per vetro e così via.
Caratteristiche
Il mattone refrattario ad alto contenuto di allumina offre proprietà come buone prestazioni, maggiore resistenza alla temperatura, elevato contenuto di purezza, buone prestazioni di resistenza agli shock termici, eccellente resistenza e buona resistenza allo schiacciamento a freddo, tra gli altri.
Applicazione
Utilizzato principalmente per altoforno in muratura, stufa ad aria calda, tetto del forno elettrico, altoforno, forno a riverbero, rivestimento del forno rotante. Inoltre, i mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina come mattoni refrattari refrattari sono anche ampiamente utilizzati come mattoni a controllore rigenerativo a focolare aperto, tappi per sistemi di colata, mattoni per ugelli, ecc. Tuttavia, il prezzo dei mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina è superiore a quello dei mattoni di argilla, quindi non è necessario utilizzare mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina dove i mattoni in argilla possono soddisfare i requisiti.
Indicatori fisici e chimici
Processo produttivo
1. Controllo della qualità delle materie prime, compresi i test fisici e chimici.
2. Frantumazione e macinazione di materie prime sfuse.
3. Secondo la scheda tecnica del cliente richiesta per la miscelazione della materia prima.
La pressatura o la modellatura del mattone crudo dipendono dalla diversa materia prima e dalla forma del mattone.
4.Asciugare i mattoni nell'essiccatore.
5. Metti i mattoni nel forno a tunnel per bruciare a temperature più elevate da 1300-1800 gradi.
6. Il dipartimento di controllo qualità ispezionerà il mattone refrattario ad alta allumina finito a caso.
Imballaggio e spedizione
Packaging according to safety sea-exporting packing Standard
Spedizione: carico del materiale di imballaggio finito in fabbrica tramite container Door to Door
Pallet di legno sottoposto a fumigazione via mare più nastro di plastica più pellicola di plastica.
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