Mattone di carbonio di magnesite
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Mattone di carbonio di magnesite

La magnesia e la grafite vengono bruciate a morte o fuse per creare mattoni di carbonio di magnesite, un mattone legato con resina. Se necessario, viene somministrato anche antiossidante. La resistenza termica, la resistenza alla corrosione e la resistenza alla scheggiatura sono tutti punti di forza del mattone al carbonio di magnesia.
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Descrizione


Il mattone di carbonio di magnesite appartiene ai mattoni refrattari di base. I mattoni refrattari MgO-C sono ampiamente utilizzati nell'industria siderurgica e presentano una grande resistenza agli shock termici e alla corrosione ad alte temperature. È il materiale refrattario perfetto grazie al suo alto punto di fusione e resistenza all'idratazione. Topower Refractory è uno dei migliori produttori di mattoni in carbonio di magnesia in Cina, che può fornire mattoni refrattari MgO-C di alta qualità.

 

Caratteristiche

 

Quali vantaggi ha il mattone di carbonio di magnesite?

Buona tolleranza alle alte temperature

Elevata resistenza alla corrosione delle scorie

Buona conduttività e resistenza agli shock termici

Stabilità termica favorevole

Con alta densità

 

Applicazione

 

Dove viene utilizzato il mattone di carbonio di magnesite?

I mattoni di carbonio di magnesia sono ampiamente impiegati nella produzione di acciaio, in particolare nei forni ad ossigeno basico, nei forni elettrici ad arco e nel rivestimento di siviere in acciaio.

 

Indicatori fisici e chimici

 

EAF
MarcaProprietà Contenuto chimico (percentuale) Porosità apparente ( per cento ) Densità apparente (g/cm3) Frantumazione a freddo
Forza (MPa)
HMORE (1400ºCX0.5 ore) Applicazione principale
MgO FC Al2O3
EAF 12 SL 85 12 3 3 3.05 40 12 Linea Scorie
EAF 14 AS 83 14 3 3 3.1 40 12 Punto di accesso
EAF 12 CS 85 12 3 3 3.05 42 12 Punto Freddo
FES 14 DE 83 14 3 3 3.1 42 12 Fine della porta

 

MESTOLO IN ACCIAIO
MarcaProprietà Proprietà chimiche ( percentuale ) Porosità apparente ( per cento ) Densità apparente (g/cm3) Frantumazione a freddo
Forza (MPa)
HMORE (1400ºCX0.5 ore) Applicazione principale
MgO FC Al2O3
LF 8BI 90 8 2 4 3 45 8 Impatto dal basso
LF8BN 90 8 2 4 3 45 6 Fondo non impatto
LF 10 a.C 88 10 2 4 3 45 8 Fondo conico/Splash Pad
LF 12 MP 86 12 2 4 3.05 45 10 Spurgo della zona metallica
LF 12 MN 86 12 2 5 3.05 40 6 Zona metallica senza spurgo
LF 14 SP 84 14 2 3 3.1 40 10 Spurgo della zona delle scorie
LF 14 SN 84 14 2 3 3.1 40 8 Zona scorie senza spurgo
LF13FB 85 13 2 5 3 40 6 Pensione gratuita

 

BOF
MarcaProprietà Contenuto chimico (percentuale) Porosità apparente ( per cento ) Densità apparente (g/cm3) Frantumazione a freddo
Forza (MPa)
HMORE (1400ºCX0.5 ore) Applicazione principale
MgO FC Al2O3
BOF 10BI 86 10 4 3 3 45 12 Metter il fondo a
BOF 10LC 84 12 4 3 3.05 45 12 Cono inferiore
BOF 14BL 83 14 3 3 3.1 45 10 Barile
BOF 12 CP 85 12 3 3 3.05 50 10 Pad di ricarica
BOF 16 TN 80 16 4 3 3.1 45 14 Perno
BOF 15 GIORNO 81 15 4 3 3.1 45 14 Buco del rubinetto
BOF 14 TC 84 14 2 3 3.05 40 10 Cono superiore

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