I metodi di lavorazione dei mattoni refrattari leggeri per l'isolamento termico di solito includono quanto segue:
① Taglia la roccia grezza leggera porosa naturale per ottenere mattoni:
②Utilizzare materiali porosi leggeri naturali come materie prime per lavorare i mattoni;
③ Aggiungi combustibili facilmente bruciabili per formare una struttura porosa, come l'aggiunta di lolla di riso, segatura, ecc.; oppure aggiungere sostanze facili da sublimare, come bruciare naftalene e volatilizzarle per ottenere una struttura porosa;
④ Aggiungere un agente schiumogeno per formare una struttura porosa, come aggiungere sapone di colofonia e cuocere per ottenere una struttura porosa;
⑤ Attraverso l'azione dell'agente schiumogeno inorganico, il gas viene rilasciato attraverso una reazione chimica per ottenere una struttura porosa.
In generale, i due metodi di elaborazione ③ e ④ sono più comunemente utilizzati.
Allo stato attuale, i metodi di preparazione più comuni dei materiali per l'isolamento termico sono i seguenti:
(1) Metodo di stampaggio a sfera cava:
Il metodo utilizza principalmente un legante per legare l'aggregato leggero poroso pre-preparato per formare, quindi asciugare e sinterizzato a una temperatura appropriata per ottenere un prodotto. I prodotti prodotti con questo metodo hanno un basso costo e un processo semplice, ma sono soggetti a delaminazione durante il processo di stampaggio e sono soggetti a fessurazioni o addirittura collasso durante ripetuti processi di raffreddamento e riscaldamento a causa della differenza di espansione termica tra il legante e l'aggregato . .
(2) Metodo di burnout del riempimento pre-sepolto:
Questo metodo è semplice nel processo e basso costo ed è il principale metodo di produzione. Gli additivi combustibili comunemente usati sono segatura, polvere di sughero, carbone di legna, cenere di antracite, polvere di coke, lolla di riso, particelle di polistirene, particelle di naftalene, ecc.
(3) Metodo di schiumatura della reazione chimica:
Questo metodo utilizza la reazione chimica tra la polvere dell'agente di formazione dei pori miscelata nell'impasto liquido e i componenti in fase liquida per rilasciare gas, in modo che l'impasto liquido diventi un impasto liquido poroso che viene colato, modellato ed essiccato per ottenere un corpo poroso. Viene eseguita la calcinazione ad alta temperatura. Questo metodo è adatto per la fabbricazione di prodotti refrattari termoisolanti di ossido puro e la sua porosità può raggiungere dal 55 al 75 percento. Dalla letteratura (1), le reazioni chimiche comunemente usate sono carbonato di sodio e acido per produrre CO2, soda caustica e alluminio o acido e alluminio per produrre idrogeno. La velocità di reazione di queste reazioni è lenta a bassa temperatura e il tempo di schiumatura è lungo. Allo stesso tempo, la quantità residua di queste aggiunte dopo la sinterizzazione è elevata e appartiene a sostanze a basso punto di fusione, riducendo così la refrattarietà del prodotto. Inoltre, a causa del prezzo elevato dell'alluminio, aumenta anche il costo della produzione di mattoni.
(4) Metodo di guida del materiale volatile pre-incorporato:
Questo metodo consiste nel mescolare sostanze volatili nel liquame e quindi sublimare le sostanze volatili per formare pori in determinate condizioni.
(5) Metodo di colata premiscelato con schiuma:
Questo metodo consiste nell'aggiungere schiuma (ottenuta da agenti schiumogeni fisici come proteine, sapone di colofonia, grasso di saponina, ecc.) nell'impasto e mescolare per ottenere un impasto di schiuma, che viene poi colato e modellato, essiccato e cotto per ottenere un impasto poroso leggero materiali. Refrattario termoisolante. La prestazione dei prodotti refrattari termoisolanti prodotti con questo metodo è in gran parte correlata alla prestazione dell'agente schiumogeno. Allo stato attuale, i principali tipi di agenti schiumogeni sono l'agente schiumogeno di colofonia, l'agente schiumogeno di peli di animali di scarto, l'agente schiumogeno di sapone di resina, l'agente schiumogeno di colla di sangue idrolizzato, l'agente schiumogeno di solfonato di petrolio di alluminio, lignosulfonato, l'idrolisi proteica Questo metodo presenta i vantaggi di un processo semplice, facile da padroneggiare, basso costo dell'attrezzatura, forte adattabilità e ampia fonte di materie prime, ecc., ed è particolarmente adatto per la preparazione di materiali refrattari per isolamento termico ad alta porosità, bassa densità e leggeri. Pertanto, sempre più attenzione è rivolta all'industria di produzione di materiali isolanti termici leggeri.
Al momento, i metodi più comunemente utilizzati nella produzione effettiva sono il metodo di calcinazione del riempitivo incorporato e il metodo di colata premiscelata con schiuma. La resistenza e la conducibilità termica dei materiali isolanti leggeri prodotti con diversi metodi di produzione variano notevolmente. Quando si utilizza il metodo del combustibile per produrre materiali isolanti termici leggeri, quando i combustibili vengono cotti, l'aria si diffonde nel mattone attraverso i canali dei pori per fornire ossigeno e i prodotti combustibili vengono scaricati verso l'interno lungo i canali dei pori, formando così pori continui all'interno del materiale . La struttura principale è una struttura aperta con fase gassosa continua e fase solida discontinua, ma la sua microstruttura è libera e la sua resistenza è di gran lunga inferiore a quella dei materiali espansi.
