Il forno di riscaldo è un'importante apparecchiatura termica utilizzata nel laminatoio per riscaldare la billetta. Quando il forno di riscaldo è di nuova costruzione, riparato in misura minore, mediamente riparato e revisionato, il proprietario ha requisiti rigorosi sulla qualità della costruzione e sul periodo di costruzione. I calcinabili refrattari presentano i vantaggi di un breve periodo di costruzione, un buon effetto isolante e un'elevata resistenza complessiva. Sono ampiamente utilizzati nel riscaldamento del tetto del forno, della parete del forno, del raggio d'acqua, della canna fumaria e di altre parti. I lavori di costruzione richiedono che la temperatura dell'acqua sia superiore a 15 gradi e che la temperatura di indurimento sia superiore a 5 gradi. Per garantire la qualità della costruzione, è necessario adottare misure di conservazione del calore durante la costruzione invernale per evitare danni da gelo.
Quando il forno di riscaldo viene costruito in inverno, a causa della bassa temperatura ambiente, la fluidità è scarsa e il tempo di solidificazione è lungo, il che comporta alcune difficoltà di costruzione.
Prendendo come esempio il cemento alluminato di calcio combinato con il getto refrattario, l'influenza della costruzione di colata a bassa temperatura sul getto refrattario ha principalmente i seguenti aspetti:
(1) La temperatura di costruzione è troppo bassa, la qualità della miscelazione non è buona ed è estremamente difficile da formare.
(2) La fluidità peggiora, la porosità del materiale aumenta e la forza fisica diminuisce.
(3) La reazione di idratazione del cemento è lenta, il che influisce sull'espandibilità. Quando la temperatura è inferiore a 0 gradi, l'acqua libera inizia a congelare, e quando la temperatura raggiunge i -15 gradi, quasi tutta l'acqua libera si congela in ghiaccio, provocando l'idratazione e l'indurimento del cemento smettere completamente. Quando l'acqua si trasforma in ghiaccio solido, il suo volume aumenta di circa il 9 per cento, provocando stress interni, provocando lo spostamento relativo di particelle di aggregato e cemento e formando aggregati di ghiaccio all'interno, provocando danni strutturali locali. La densità dell'acqua è la più alta a 4 gradi. Quando la temperatura scende sotto i 4 gradi, il volume dell'acqua ha effettivamente iniziato ad espandersi, il che danneggerà la struttura idrata di cemento appena formata del colabile refrattario. Se l'acqua libera si congela e si congela, la forza dopo lo scongelamento sarà molto bassa e la superficie del calcinabile sarà stratificata.
(1) Dopo il congelamento, si manifesta con motivi di ghiaccio, motivi a spirale, colore biancastro, irregolarità e altri fenomeni sulla superficie del materiale congelato. Il materiale sembra bagnato, i bordi e gli angoli sono di colore più scuro ed è facile da rompere. Basta usare l'occhio nudo. Si può vedere che ci sono cristalli di ghiaccio simili a fossili sul bordo e sul fondo della fossa di aggregato, che sono fragili e non hanno quasi nessuna adesione all'acciaio (ancora), e ci sono molti grandi pori nel materiale.
(2) In termini di condensazione e indurimento, la temperatura è bassa e la velocità di condensazione e indurimento è lenta, il che influisce sull'avanzamento della costruzione. Quando la temperatura è negativa, non solo non si indurirà normalmente, ma avrà anche un effetto negativo sulla struttura della costruzione, che causerà il distacco di un'ampia area del corpo di colata durante il forno, il che influirà sul produzione normale.
Misure di isolamento da adottare nella costruzione invernale
Al fine di garantire la qualità costruttiva e la resistenza del corpo di colata ed evitare che il materiale si ghiacci, è generalmente richiesto che la temperatura dell'ambiente di costruzione non sia inferiore a 5 gradi e che siano prese le necessarie misure di conservazione del calore. Attraverso anni di guida tecnica e pratica di costruzione in loco, sono state riassunte le seguenti misure di isolamento per la costruzione invernale di calcinabili refrattari e sono stati raggiunti buoni risultati.
Misura uno
Prima della costruzione, utilizzare tela o pellicola di plastica per coprire la parte superiore del forno di riscaldamento e la perdita d'aria della scatola di accumulo di calore, che può impedire all'aria fredda di entrare nel forno, in modo da ottenere l'effetto di conservazione del calore. Vale la pena ricordare che questo metodo deve garantire la sicurezza della prevenzione incendi e la sicurezza delle operazioni ad alta quota durante la costruzione. In cantiere si verificheranno operazioni trasversali come la saldatura di strutture in acciaio e altre operazioni a caldo. Prestare attenzione alla prevenzione incendi per evitare di incendiare la tela o il film plastico.
Misura due
Disporre un certo numero di lampade al tungsteno di iodio nel forno o disporre un certo numero di ventole di riscaldamento e utilizzare il principio della radiazione termica della sorgente luminosa per aumentare la temperatura ambiente in una determinata area del forno. Allo stesso tempo, è necessario evitare che il personale subisca una scossa elettrica, pianificare ragionevolmente la direzione dei fili e la disposizione della lampada al tungsteno allo iodio o della ventola di riscaldamento, in modo da non ostacolare il funzionamento e posizionarla in sicurezza.
Misura tre
Mettere nella fornace alcune stufe fatte di fusti di petrolio per accendere il coke o la legna per aumentare la temperatura nella fornace; puoi anche bruciare legna sul fondo della fornace e la legna da ardere può essere supervisionata da una persona dedicata per aumentare la temperatura nella fornace.
Misura quattro
I tubi sono disposti sul fondo del forno per far passare il vapore per aumentare la temperatura ambiente nel forno. Questo metodo è migliore, cioè è sicuro e può rendere la temperatura nel forno più uniforme e duratura. Un altro metodo consiste nell'installare diversi riscaldatori nel forno per soffiare aria calda alle parti di costruzione nel forno per aumentare la temperatura dell'ambiente di costruzione.
Misura cinque
Riscaldare il colabile refrattario con acqua di agitazione e la temperatura dell'acqua dovrebbe essere controllata a 15~35 gradi. O l'accensione diretta per riscaldare il secchio di accumulo dell'acqua, o cuocere a vapore il secchio di accumulo dell'acqua o il riscaldamento diretto del riscaldatore elettrico e infine riscaldare l'acqua di agitazione. La temperatura dell'acqua deve essere controllata secondo necessità, né troppo calda né troppo fredda.
Conclusione
(1) Durante il processo di costruzione, è necessario scegliere adeguate misure di isolamento per garantire la qualità della costruzione, in modo che il periodo di costruzione possa essere completato in tempo e la produzione possa essere messa in funzione senza intoppi.
(2) In base alla situazione effettiva del sito e ai requisiti del governo locale per la protezione ambientale, è possibile selezionare e utilizzare uno o più metodi sulla base della sicurezza dei cinque tipi di misure di isolamento termico introdotti nell'articolo.
