I mattoni in corindone di silicio si basano sui mattoni della serie fosfato, migliorando la qualità e il contenuto di alluminio della bauxite e aggiungendo una certa proporzione di carburo di silicio. Sono materiali intrappolati, modellati ad alta pressione e sinterizzati a 600 gradi. Si può anche dire che siano mattoni della serie fosfato. mattoni di fascia alta.
I mattoni in corindone di silicio hanno un'elevata densità di volume, una forte resistenza all'usura e alla corrosione che è più di 2-3 volte quella dei normali mattoni fosfatati. I mattoni di corindone di silicio possono anche essere prodotti in mattoni che si combinano con materiali leggeri e vengono utilizzati nei forni da calce. L'effetto cintura è evidente. La parte in materiale leggero può rallentare la diminuzione della temperatura di cottura del forno da calce e può anche far risparmiare carburante e ridurre i costi di produzione.
I mattoni in corindone di silice sono di colore grigio scuro, più scuri dei mattoni fosfatati, e il loro contenuto di alluminio, forza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione sono tutti 2-3 volte superiori a quelli dei mattoni fosfatati. In particolare, i mattoni di corindone di silicio utilizzati nei nastri riscaldanti a volatilizzazione dello zinco hanno effetti evidenti. Si riflette principalmente nella resistenza alla corrosione, che è 2-3 volte quella dei mattoni fosfatati.
I mattoni di corindone di silice possono anche essere chiamati mattoni molto morbidi e resistenti all'usura a causa della loro elevata temperatura di rammollimento sotto carico. Inoltre, la loro densità apparente, resistenza all'erosione e resistenza sono migliori rispetto ai normali mattoni al fosforo. Il processo di produzione dei mattoni in corindone di silice è sostanzialmente lo stesso di quello dei normali mattoni in fosforo. Il rapporto di processo, i materiali intrappolati, lo stampaggio ad alta pressione e la cottura sono tutti gli stessi, tranne per il fatto che la bauxite nella materia prima è di qualità superiore rispetto al normale fosfato. Ebbene, la densità è elevata e il contenuto di alluminio è elevato. Dopo aver aggiunto una certa percentuale di carburo di silicio, diventa un mattone composito. Il motivo per cui viene chiamato corindone di silicio è dovuto all'alto contenuto di carburo di silicio e all'alto contenuto di alluminio della materia prima bauxite. Questa è la ragione.
Il mattone di corindone di silice è un mattone di alta qualità della serie fosfatata. Viene utilizzato principalmente nella zona di cottura del forno rotante per la volatilizzazione dello zinco e viene utilizzato anche nella zona di cottura del forno rotante per la cenere bianca. In generale, la zona di cottura del forno da calce utilizza mattoni di corindone di silice con una densità di 2,8, mentre il forno di volatilizzazione dello zinco utilizza mattoni con una densità apparente di 2,9 o addirittura 2,95 per resistere all'usura e alla corrosione.
