1. Cause di danno alFunzionabile refrattarioalla testa del tubo di iniezione del carbone a testa di forno
1. Problemi con il materiale e la qualità della saldatura delle unghie in acciaio resistenti al calore
La temperatura dell'ambiente di lavoro del tubo di iniezione del carbone della testa del forno è elevata e la temperatura superficiale del rivestimento può superare i 1500 gradi. Se i chiodi in acciaio resistenti al calore hanno una scarsa resistenza ad alta temperatura, si ossidano rapidamente e causano la diminuzione della resistenza, il che causerà la caduta della castabile. Lo stress generato dall'espansione delle unghie distruggerà anche la struttura del castabile. Inoltre, se la superficie delle unghie non viene trattata con antiossidazione e anti-espansione, questi effetti avversi saranno aggravati.
2. Preparazione inadeguata prima della costruzione
Se la superficie del bruciatore non viene pulita e arrugginita prima della costruzione, la qualità di saldatura delle unghie sarà influenzata. Durante l'uso, le unghie causano la caduta della refrattario. Se la saldatura non è grave o l'area di contatto tra le unghie e la superficie della struttura in acciaio del bruciatore è troppo piccola, anche le unghie saranno saldate allentate.
3. Design e costruzione delle unghie irragionevoli
Se il diametro, le dimensioni e la disposizione delle unghie sono irragionevoli, influenzerà la qualità della costruzione e l'uso dell'effetto del castabile. Ad esempio, se il diametro delle unghie è troppo piccolo o la disposizione è troppo densa, il castabile potrebbe non essere denso durante il processo di vibrazione, influenzando così la sua durata di servizio.
4. Problemi nella costruzione di castabili refrattari
- Piccoli spazio di versamento: gli operai edili spesso aggiungono più acqua quando si mescolano materiali per migliorare la fluidità del castabile, ma ciò aumenterà la porosità nel rivestimento refrattario, ridurrà la compattezza e quindi ne ridurrà la resistenza.
- Vibrazione non compatta: il rivestimento è sottile, lo spazio di versamento è piccolo e le unghie sono densamente distribuite tra lo stampo e il bruciatore, rendendo difficile l'operazione durante la vibrazione. Le vibrazioni non compatte accorderanno la durata del servizio del castabile.
- Manutenzione insufficiente: se il rivestimento non è completamente mantenuto dopo il versamento, la forza precoce del rivestimento è bassa, la struttura è allentata ed è facile da danneggiare.
- Impatto della costruzione invernale: quando la temperatura ambiente è bassa, l'idratazione del legante è incompleta o non idratata, oppure il corpo castabile viene congelato, il che ridurrà la resistenza del castabile o danneggerà la sua struttura.
5. Erosione chimica
Potassio, sodio, zolfo, cloro e altri componenti dannosi del combustibile grezzo forma solfati alcalini e cloruri ad alte temperature, che penetrano nei castabili per reagire chimicamente e generare minerali espansivi, causando il rompersi e la stacca dei castabili.
6. Indossare
Il nuovo forno a secco con bruciatori a più rapporti ha una grande quantità di aria secondaria e una velocità del vento elevata nel forno. Inoltre, il dispositivo di raffreddamento della griglia è compensato dalla linea centrale del forno e l'aria secondaria è accompagnata dal movimento di corrente vorticosa, che provoca gravi usura sui castabili del tubo di iniezione del carbone. In particolare, i castabili all'estremità inferiore della testa del tubo di iniezione del carbone vengono prima danneggiati dall'aria secondaria che trasporta sabbia e polvere.
7. Shock termico
Quando il sistema del forno si trova in uno stato di lavoro continuo e stabile, l'effetto distruttivo dello stress termico generato all'interno di refrattario è molto piccolo. Tuttavia, il rapido raffreddamento causato dall'arresto del forno di emergenza produrrà una grave shock termico, che danneggerà gravemente i castabili, in particolare i castabili all'estremità inferiore della testa del tubo di iniezione del carbone.
8. Altri fattori
Accumulo e ostacolo alla barba: il clinker ad alta temperatura ammucchiato sulla parte superiore del bruciatore corroderà il castabile, formando un fenomeno "che si aggrappa alla barba", che colpisce la combustione della polvere di carbone e la forma della fiamma e causerà danni al castabile durante il trattamento.
Problemi con il materiale stesso: lo stesso castabile è di scarsa qualità, proporzioni non scientifiche o impurità vengono miscelati durante la produzione, il che porterà a danni rapidi.
