1. Azione meccanica
(I) Seguimento del materiale
In molti scenari di produzione industriale, come gli esplosioni nell'industria metallurgica e i forni rotanti nel settore del cemento, una grande quantità di materiale scorrerà all'interno. Materiali come il minerale di ferro e la coca cola nell'esplosione dell'urlo perlustreranno continuamente il rivestimento delFunzionabile refrattarioAd alta velocità mentre il corpo del forno corre o il flusso d'aria lo guida. Il flaging a lungo termine e ad alta intensità causerà gradualmente le particelle sulla superficie del castabile da staccare, con conseguente usura, specialmente in aree con flusso di materiale rapido, flusso grande e direzione del flusso variabile. L'usura è più seria.
(Ii) attrito di funzionamento dell'attrezzatura
Se il materiale refrattario viene utilizzato in alcune attrezzature con parti in movimento meccaniche, come vicino al dispositivo di trasmissione di alcuni forni ad alta temperatura, mentre l'attrezzatura continua a funzionare, le parti a contatto con il castabile produrranno attrito. Ad esempio, quando ruota la ruota di supporto del forno, produrrà attrito di movimento relativo con il castabile nella sua parte di supporto. Questo attrito ripetuto logora la superficie del castabile, causando usura. Maggiore è la frequenza di attrito e maggiore è la pressione, più grave è l'usura.
2. Effetto di stress termico
(i) cambio di temperatura
I castabili refrattari possono affrontare frequenti variazioni di temperatura durante l'uso. Ad esempio, in un forno intermittente, la temperatura aumenta rapidamente quando il forno viene acceso e scende rapidamente quando il forno viene fermato. Questo rapido cambiamento di temperatura causerà stress termici all'interno del castabile. A causa del grado incoerente di espansione termica e contrazione di diverse parti, è facile causare microcrack all'interno del materiale. All'aumentare del numero di cicli termici, queste microcrack continueranno ad espandersi e connettersi, rendendo infine la struttura delle sciolte esplorabili, riducendo la sua forza e rendendolo più suscettibile all'usura quando soggetti a forze esterne.
(ii) Differenza del gradiente di temperatura
In alcune grandi attrezzature ad alta temperatura, la differenza di temperatura tra le diverse parti del castabile è grande, che formerà un gradiente di temperatura. Ad esempio, sulla parete di un forno, la temperatura sul lato vicino alla fonte di calore ad alta temperatura è molto alta, mentre la temperatura all'esterno è relativamente bassa, il che genererà sollecitazione termica all'interno del materiale. Se si trova in questo stato per molto tempo, lo stress termico causerà la deformazione e la rottura del castabile, riducendo così la sua resistenza all'usura e rendendo la superficie più facilmente logora dai materiali.
Iii. Fattori di corrosione chimica
(i) corrosione scottatura
Nel processo di fusione in acciaio, viene prodotta una grande quantità di scorie. Queste scorie contengono spesso una varietà di componenti chimici, come ossido di ferro e ossido di calcio. Quando le scorie contatta la fustizzabile refrattaria, può reagire chimicamente con alcuni componenti nel castabile per generare nuovi composti. Ad esempio, le sostanze alcaline nelle scorie possono reagire con i componenti acidi nella castabile, cambiando la struttura originale del castabile, rendendola libera e fragile, riducendo notevolmente la sua resistenza all'usura e rendendolo più probabile che si indossino sotto forze esterne come il purga del materiale.
(ii) corrosione del gas
Alcuni ambienti industriali ad alta temperatura contengono gas corrosivi, come il biossido di zolfo e altri gas in forni di vetro. Questi gas possono reagire chimicamente con i castarabili di refrattari ad alte temperature, causando danni ai legami chimici al loro interno, riducendo la resistenza del materiale e corrido gradualmente e danneggiando la superficie, esacerbando così l'usura. Soprattutto quando in una tale atmosfera contenente gas corrosivi per lungo tempo, l'usura continuerà ad accumularsi.
IV. Fattori di prestazione del materiale
(I) forza insufficiente
Se le proprietà meccaniche della stessa fustabilità refrattaria, come la resistenza alla compressione e la resistenza alla flessione, sono basse, sarà difficile resistere al danno di queste forze quando si trovano di fronte a una normale pressione del materiale, attrito dell'attrezzatura e altre forze esterne, ed è facile avere danni superficiali, spargimento di particelle e altri fenomeni di usura. Ad esempio, un po 'di castabili di bassa qualità o irragionevole, la cui forza non soddisfa i requisiti dell'ambiente d'uso, si consumerà rapidamente.
(ii) La porosità è troppo alta. Quando la porosità del castabile è troppo alta, da un lato, la sua struttura è relativamente allentata e la sua resistenza all'usura è scarsa. D'altra parte, i pori sono inclini a diventare punti di concentrazione dello stress. Se sottoposti a forza esterna o stress termico, è più probabile che le crepe si espandano dai pori, accelerando l'usura del materiale. Inoltre, i pori possono assorbire alcune sostanze corrosive, aggravando ulteriormente il danno al materiale.
