Durante la costruzionemattoni refrattariper i forni elettrici per la siderurgia, i lavori di costruzione devono essere eseguiti in conformità alle seguenti specifiche:
Il fondo del forno deve essere sfalsato e posato a secco, e i giunti dei mattoni refrattari devono essere riempiti con la polvere refrattaria corrispondente. Le lunghe giunture longitudinali dei mattoni superiori e inferiori devono essere sfalsate di 30 gradi ~60 gradi. I mattoni superiori del fondo del forno devono essere posati verticalmente.
Il fondo del forno ad arco DC non deve avere giunti di dilatazione orizzontali e verticali. Le altre parti devono avere giunti di dilatazione come richiesto.
L'installazione dell'elettrodo a striscia sul fondo del forno deve essere verticale e la deviazione verticale consentita della sua altezza totale deve essere di 0~1 mm.
Lo spessore della giunzione del mattone del mattone di schermatura esterno dell'elettrodo a striscia non deve superare 0.5mm. L'adesivo tra i due strati di mattoni di schermatura deve essere applicato uniformemente e i mattoni di schermatura superiore e inferiore devono essere uniti strettamente.
I mattoni di schermatura devono essere uniti strettamente all'elettrodo a striscia.
La pressatura del catodo del fondo del forno deve essere supportata da uno stampo. La parte di contatto con il mattone di schermatura dell'elettrodo a strisce deve essere finemente costruita e il materiale di pressatura refrattario nella parte scanalata del mattone di schermatura deve essere denso e il giunto deve essere stretto. La costruzione dei materiali di pressatura refrattari deve essere eseguita in conformità con le disposizioni della Sezione 4.5 di GB 50211-2014.
I mattoni refrattari del foro di scoria devono essere posati in sincronia con il collare del foro di scoria. Deve essere lasciato uno spazio tra i mattoni del foro di scoria e i mattoni del collare in base ai requisiti di progettazione. Dopo che la compattazione dello strato di lavoro del fondo del forno è completata, lo spazio deve essere riempito e compattato con materiali di compattazione refrattari.
La parete interna del foro della scoria deve essere mantenuta piana e lo spessore della giunzione anulare non deve superare 1 mm.
Il materiale asciutto dello strato di lavoro del fondo del forno deve essere pressato a strati e lo spessore di ogni pavimentazione non deve superare i 200 mm. La forma del forno deve essere controllata da una dima durante il processo di pressatura.
L'uscita in acciaio deve essere posata e pressata con cura e deve rispettare l'angolo di progetto.
Quando si posa la copertura del forno, l'anello di copertura del forno deve essere steso piatto. I mattoni di copertura del forno devono essere posati con cuciture sfalsate e i mattoni refrattari attorno devono essere vicini all'anello di copertura del forno.
Quando sul tetto del forno vengono utilizzate parti prefabbricate refrattarie gettate, l'impilamento, il sollevamento, l'imbarco e la muratura delle parti prefabbricate devono essere eseguiti in conformità alle disposizioni degli articoli da 4.3.14 a 4.3.18 del GB 50211-2014.
La muratura attorno alla porta dell'elettrodo e i suoi dintorni devono essere lavorati con cura e la muratura, e il diametro dell'anello di mattoni della porta dell'elettrodo deve essere conforme ai requisiti di progettazione. La deviazione consentita della distanza tra i centri di ciascuna porta dell'elettrodo deve essere ±5mm0
I mattoni della porta della parete del forno devono essere posati entro 1 m - 2 m su entrambi i lati della porta di scorie e i mattoni della porta dello strato superiore e inferiore devono essere sfalsati di 4 - 5 mattoni. La larghezza dei mattoni della porta lavorati non deve essere inferiore a 2/3 della larghezza originale dei mattoni.
Quando si utilizzano materiali asciutti come strato di lavoro sul fondo del forno, si deve utilizzare una piastra di acciaio spessa da 1 mm a 2 mm per la copertura e la protezione dopo la pressatura.
