Le caratteristiche metallurgiche del trattamento di circolazione sotto vuoto RH sono la degassificazione per circolazione dell'acciaio fuso sotto vuoto. Il dispositivo RH funziona in condizioni di alta temperatura e vuoto. I rivestimenti centrali e inferiori del serbatoio sotto vuoto e i getti sono soggetti a schizzi e abrasioni dell'acciaio fuso e alla circolazione, e il danno è relativamente grave. Il rivestimento e la parete interna del tubo di immersione sono soggetti a abrasioni del flusso d'aria ad alta velocità e dell'acciaio fuso, e la parete esterna è erosa dalle scorie e dagli effetti del rapido raffreddamento e riscaldamento, che sono inclini a scheggiature termiche, e danni meccanici saranno causati anche durante la pulizia delle scorie. Le condizioni di lavoro dei materiali refrattari RH sono molto dure.
ILmattoni refrattarii materiali per il rivestimento dei forni per trattamento sotto vuoto RH devono avere le seguenti caratteristiche
① Buona stabilità del volume in condizioni di vuoto;
② Resistenza sufficiente alle alte temperature, lavaggio ad alta velocità dell'acciaio fuso ad alta temperatura
③ Eccellente resistenza all'erosione delle scorie;
④ Buona stabilità agli shock termici contro il raffreddamento e il riscaldamento rapidi;
⑤ Elevata resistenza agli shock termici e alla corrosione durante il trattamento di soffiaggio di ossigeno.
Quali mattoni refrattari vengono utilizzati per il rivestimento con trattamento sotto vuoto RH?
① I mattoni di magnesia-cromo legati direttamente sono realizzati con sabbia di magnesia ad alta purezza e minerale di cromo di alta qualità come materie prime, con un ragionevole rapporto di granulometria, formati ad alta pressione e cotti ad alta temperatura. I mattoni di magnesia-cromo sono legati direttamente tra periclasio e periclasio, periclasio e spinello nell'aggregato di mattoni. Calcestruzzi refrattari I mattoni di magnesia-cromo legati direttamente hanno una buona stabilità del volume ad alte temperature, una buona resistenza alle scorie, un'elevata resistenza alle alte temperature e una bassa sensibilità agli shock termici.
② I mattoni refrattari in magnesia-cromo pre-sintetizzati a legame diretto sono facili da sinterizzare, riducono la temperatura di cottura e migliorano le proprietà meccaniche ad alta temperatura dei mattoni. Il metodo di produzione della sabbia di magnesia-cromo pre-sintetizzata come polvere fine viene utilizzato per realizzare mattoni. Le materie prime di questo mattone sono pre-sintetizzate, quindi formate ad alta pressione e cotte ad alta temperatura. Il prodotto finito viene ispezionato da un rilevatore di difetti non distruttivo a ultrasuoni. Getti resistenti all'usura Questo mattone ha una buona resistenza agli shock termici e una forte resistenza alla corrosione delle scorie.
