La muratura di un forno a resistenza è generalmente composta da uno strato refrattario e da uno strato termoisolante. La selezione dei materiali dello strato refrattario è spesso determinata in base a fattori quali la temperatura massima di esercizio del forno, i requisiti di carico del fondo del forno e indicatori economici. Per la riparazione della muratura della vecchia fornace,mattoni refrattarivengono generalmente utilizzati lo stesso tipo di materiale, marca e specifiche dell'originale. Dopo la muratura dovrà essere riportato allo stato originario.
01: Malta refrattaria per la riparazione di forni
Questa malta deve essere resistente alle alte temperature e avere proprietà ignifughe, resistenti alle scorie e ermetiche. Generalmente, la malta refrattaria è composta da polvere di mattoni refrattari e una piccola quantità di adesivo. ① Malta sottile per giunti in mattoni con uno spessore di 1 mm: 1 m3 di materiale secco + 600L acqua. ② Malta semiconcentrata per giunti in mattoni con uno spessore di 2 mm: 1 m3 di materiale secco + 500L acqua. ③ Malta concentrata per giunti in mattoni con uno spessore di 3 mm: 1 m3 di materiale secco + 400L acqua. Quando si posano i mattoni di silice, utilizzare 5~6 parti in massa di polvere di silice + 1 parti in massa di argilla refrattaria. Per la posa di mattoni di argilla, utilizzare il 60%~70% (frazione in massa) di polvere di clinker di argilla + 30%~40% di argilla grezza refrattaria finemente macinata. La posa dei mattoni semiacidi è analoga alla posa dei mattoni in argilla; i mattoni di magnesio devono essere posati a secco e le giunture devono essere riempite con polvere di mattoni di magnesio.
02 Metodo di muratura per fornace
Esistono tre metodi di muratura a seconda delle diverse situazioni ed esigenze.
① Metodo di immersione. Quando è necessario che il giunto di malta sia di 1 mm, utilizzare il metodo di immersione con malta diluita per la posa. Dopo aver immerso i mattoni con malta diluita, posizionarli nella posizione di posa e serrarli con un martello di legno o di gomma dura.
② Metodo di spremitura. Sulla superficie dei mattoni già posati utilizzare una pala da mortaio per stendere la malta; quindi con la mano spingere i mattoni lungo la malta in modo che il lato sia vicino ai mattoni già posati e la malta venga spremuta fuori dai giunti della muratura; quindi utilizzare un martello di legno o un martello di gomma dura per serrare.
③ Metodo di raschiatura. Stendere la malta sulla superficie dei mattoni posati. Per prima cosa raschiare la malta con una pala da malta sul lato del mattone precedentemente posato, quindi tenere vicino con la mano il mattone da posare, in modo da ottenere una buona giunzione verticale. Quando si raschia e si schiaccia la malta per posare i mattoni, utilizzare una pala per malta per riempire con malta le giunture dei mattoni non riempiti dopo ogni strato. È severamente vietato bagnare i mattoni refrattari con acqua, altrimenti durante il riscaldamento si creeranno delle crepe che danneggeranno il corpo del forno.
03 Metodo di muratura dell'arco
Il metodo di muratura dell'arco del forno è diviso in due tipologie: muratura ad anello e muratura sfalsata. Il metodo della muratura ad anello è adatto per la muratura dell'arco del forno di un forno continuo con temperature del forno incoerenti in ciascuna sezione, o una volta del forno con temperatura elevata, danni rapidi e frequenti demolizioni e riparazioni, o una volta del forno molto corta. Il metodo della muratura sfalsata è adatto per la muratura di archi di forni e archi di canne fumarie con temperature del forno costanti in ciascuna sezione. a) Struttura del tetto del forno isolante dello strato di riempimento b) Struttura del tetto del forno isolante in mattoni di farina fossile a) Metodo della muratura sfalsata b) Metodo della muratura ad anello
04 Riserva del giunto di dilatazione
Quando il forno viene riscaldato, i mattoni refrattari del corpo del forno si espandono. Pertanto è necessario lasciare dei giunti di dilatazione per evitare danni alla muratura e alla struttura metallica del mantello del forno. Nei forni di breve lunghezza la dilatazione del corpo del forno può essere compensata dalla compressione dei giunti cenere. Nei forni di grandi dimensioni è necessario utilizzare giunti larghi speciali per la compensazione. Generalmente, i giunti di dilatazione sono riempiti con fango refrattario leggermente umido mescolato con il 20%~30% di amianto (frazione in volume) per conferirgli un certo grado di elasticità. Allo stesso tempo, per evitare che la parete del forno sia permeabile, i giunti di dilatazione sono sfalsati e riservati e non devono percorrere l'intero spessore della muratura, altrimenti si ridurrà la resistenza della muratura e si aumenterà la permeabilità della muratura. la fornace.
