1. Qual è il meccanismo di perdita?
Generalmente,mattoni di magnesia e carboniosono realizzati in sabbia di magnesia di alta qualità, grafite ad alta purezza, silicio, carburo di silicio e altri additivi, e sono pressati con resina fenolica come legante. I requisiti di base dei forni elettrici per mattoni di carbonio e magnesio sono:

(1) Bassa conduttività termica per garantire una minore perdita di calore e migliorare l'efficienza termica del forno elettrico;
(2) È richiesta un'elevata resistenza ai coefficienti di erosione termochimica e termofisica, cioè una buona stabilità del volume;
(3) Anti-scoria, anti-stripping, anti-ossidazione ed elevata resistenza alla compressione, in modo da ottenere bassi consumi ed elevata durata.
Durante la cottura di un nuovo rivestimento del forno, si verificheranno le seguenti reazioni principali quando la temperatura del rivestimento del forno raggiunge i 750 gradi:
MgO(s) + C(s)→→Mg(g)+ CO(g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(s)
La reazione 1 è principalmente la migrazione del gas di magnesio e del gas di monossido di carbonio lungo i pori verso la zona ad alta temperatura. La reazione 2 è che il gas di magnesio sulla superficie della parete del forno viene nuovamente ossidato dagli ossidi in ossido di magnesio e forma un composto petrografico ad alto punto di fusione con altri composti in tracce nei mattoni di carbonio di magnesia. Pertanto, il controllo del sistema di temperatura del forno per impedire il verificarsi della reazione 1 in grandi quantità è la chiave per mantenere la stabilità del volume dei mattoni di carbonio di magnesio. Ciò è molto importante sia nei convertitori che nei forni elettrici. La conseguenza diretta del guasto del forno è il crollo del rivestimento del forno o una significativa riduzione della durata del rivestimento del forno. La maggior parte dei produttori nazionali ha molta esperienza e lezioni in merito.
2. Quali sono le cause dell'erosione?
Durante la normale fusione, il rivestimento del forno è a diretto contatto con acciaio fuso ad alta temperatura e scorie, e le condizioni di lavoro sono molto dure. Le cause dei danni al rivestimento sono:
(1) Scheggiatura termica causata dalla radiazione dell'arco e dall'erosione chimica in condizioni di alta temperatura.
(2) L'effetto abrasivo delle scorie, dell'acciaio fuso e del gas del forno sul rivestimento del forno.
(3) La scoria sul rivestimento del forno Erosione chimica.
(4) Desquamazione causata da sbalzi di temperatura.
(5) Fessurazione degli strati causata dalla decomposizione della composizione minerale dei mattoni stessi del rivestimento del forno.
(6) Impatto meccanico e abrasione del rivestimento del forno durante l'aggiunta di rottami di acciaio e ferro fuso.
3. Qual è l'effetto sulla resistenza alle scorie?
I mattoni di magnesia al carbonio reagiscono con le scorie per formare uno strato di reazione denso e anche la loro resistenza all'erosione delle scorie sarà migliorata. La resistenza all'erosione delle scorie del materiale è più scarsa della sua resistenza all'ossidazione. Dopo l'uso, la struttura organizzativa deve essere allentata e le scorie invaderanno l'interno del materiale, danneggiando lo strato di mattoni originale e distruggendo completamente il materiale.
Dopo aver compreso il meccanismo di danneggiamento del materiale refrattario del rivestimento del forno elettrico, possiamo scegliere materiali refrattari adatti, durevoli e di lunga durata in base a questo. La parete del forno del forno elettrico è generalmente realizzata in materiali refrattari al carbonio di magnesia e il fondo del forno del forno elettrico è generalmente costruito con materiali di tamponamento, principalmente materiali di tamponamento a secco di magnesio e calcio, e deve avere le caratteristiche di sinterizzazione rapida, formando uno strato di lavoro solido, essendo in grado di prevenire la penetrazione delle scorie nella massima misura e mantenendo il materiale profondo moderatamente sciolto.







