Mattoni ad alto tenore di alluminala formatura è solitamente realizzata da una pressa a frizione o da una pressa automatica per mattoni di oltre 300T. La caratteristica più importante delle crepe causate dalla forma del mattone, dallo stampo di formatura, dalla distribuzione irregolare, dal funzionamento e dalla pressione è la forte regolarità e la profondità, la posizione e la direzione delle crepe sono fondamentalmente le stesse.
1 Motivi per la forma del mattone:Poiché diverse forme di mattoni vengono pressate con stampi diversi, la progettazione della struttura dello stampo con fori, linguette, scanalature o angoli è irragionevole. Ci sono molte linguette e scanalature e non è facile da formare sul lato dello stampo. I lati dello stampo su entrambi i lati sono piastre mobili, che sono molto facili da causare crepe dopo la sformatura.
2 Progettazione irragionevole dello stampo di stampaggio:Poiché il design dello stampo di stampaggio non presenta scanalature e fori di scarico, è probabile che si verifichino crepe durante la formatura e lo stampaggio del mattone grezzo.
3 Installazione e utilizzo irragionevoli di stampi per stampaggio: Installazione di stampi irragionevole, i mattoni grezzi sono inclini a crepe quando vengono modellati e modellati. Durante l'uso dello stampo, lo stampo è usurato e il modello e l'argilla si sfregano l'uno contro l'altro durante il processo di stampaggio. La finitura superficiale e la durezza della parete dello stampo sono usurate in una certa misura, il che è facile che si formino crepe in fori, linguette, scanalature o angoli.
4 motivi per una distribuzione non uniforme:Una distribuzione non uniforme può facilmente causare densità diverse dei bordi e delle parti centrali del grezzo di mattoni ad alto tenore di allumina. Durante il processo di essiccazione, la densità dell'area circostante è inferiore a quella del centro e la temperatura del bordo è superiore alla temperatura centrale, il che porta a una rapida evaporazione dell'umidità sul bordo e a una lenta evaporazione dell'umidità al centro, con conseguente situazione in cui il tasso di disidratazione del bordo è maggiore di quello del centro. Quando il bordo si disidrata e si restringe troppo rapidamente, appariranno delle crepe sul bordo del grezzo.
5 motivi per l'operazione di stampaggio e la pressione di stampaggio:Durante l'operazione di stampaggio, vengono utilizzati "short-range fast beating" e "full-range hard beating". Sebbene la maggior parte del gas sia esaurita, una piccola parte del gas è ancora compressa e non completamente esaurita. Quando questa pressione supera la resistenza alla frattura del mattone grezzo, causerà crepe trasversali interne nel mattone grezzo.
Misure di miglioramento
1. Per mattoni con fori, linguette, scanalature o angoli, è possibile progettare parametri di smusso e conicità appropriati e applicare una piccola quantità di miscela di grafite e olio sullo stampo anteriore per facilitare la sformatura dei mattoni e ridurre le crepe causate da una progettazione irragionevole della struttura dello stampo.
2. Progettare ragionevolmente lo stampo e realizzare scanalature di scarico da 2 mm (larghezza) × 1 mm (profondità) su tutti i lati della piastra superiore e inferiore, con una spaziatura di 100 mm, per facilitare lo scarico del gas durante le operazioni di stampaggio e ridurre le crepe quando i mattoni ad alto contenuto di allumina vengono stampati e sformati. Oltre a realizzare scanalature di scarico sullo stampo, tutti i prodotti hanno fori di scarico aggiuntivi sulla superficie della piastra superiore, con un diametro da 6 mm a qb15 mm, distribuiti a intervalli da 100 a 150 mm lungo la direzione della lunghezza. Lunghezza < ￣230 mm, 1; 230 a 400III1TI, 2; > 400 mm, 3. E realizzare canali orizzontali da 5 mm (larghezza) × 2 mm (profondità) sulla superficie non funzionante per facilitare lo scarico. Adottando le misure di miglioramento di cui sopra, le crepe interne generate durante la pressatura del mattone grezzo vengono notevolmente ridotte.
3. Lo stampo di formatura è installato ragionevolmente e un ispettore di qualità del modello a tempo pieno è responsabile dell'ispezione in loco e dell'accettazione del modello, e vengono eseguite la misurazione del tipo e delle dimensioni del mattone del modello e la situazione di accettazione viene registrata una per una. Allo stesso tempo, l'ispezione dell'uso dello stampo viene rafforzata e lo stampo con un elevato grado di usura viene saldato in tempo per ridurre le crepe dello stampo del prodotto semilavorato causate dall'usura dello stampo. Per le varietà con forme di mattoni complesse, la difficoltà di produzione può essere ridotta attraverso misure come il miglioramento del modello e l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto possono essere migliorate.
4. Durante l'operazione di formatura, prestare attenzione alla distribuzione uniforme, in modo che la densità del bordo e delle parti centrali del mattone grezzo ad alto tenore di allumina sia sostanzialmente la stessa e ridurre le crepe causate dalla diversa densità del corpo grezzo e della parte centrale durante il processo di essiccazione.
5. Durante l'operazione di formatura, premere il mattone secondo le procedure operative, prima in modo leggero e poi pesante, pressurizzare lentamente, garantire il numero di pressature e fare attenzione a non "colpire rapidamente a corto raggio" e "colpire duramente a tutto raggio" per ridurre la generazione di crepe interne.
