Dopo la saldatura di ancoraggio, la posa del pannello di silicato di calcio e il supporto dello stampo del rivestimento del forno rotante per cemento, la costruzione delcalcinabili refrattaridovrebbe essere effettuato nel modo seguente.
Ispezione: controllare l'imballaggio e la data di fabbrica del calcinabile, che generalmente ha una durata di conservazione di 6 mesi, evitare l'umidità ed eseguire un test preliminare per verificare se non è valido; verificare l'aspetto e la pulizia delle attrezzature da gettare; verificare l'integrità delle macchine e degli strumenti di costruzione, e gli strumenti vibranti e altri strumenti devono avere pezzi di ricambio intatti; verificare il tipo, le dimensioni, la disposizione e la qualità delle saldature degli ancoraggi, inoltre gli ancoraggi metallici devono essere ben trattati con vernice per asfalto, tappi in plastica e altri trattamenti di compensazione della dilatazione; controllare i rivestimenti circostanti in mattoni refrattari e gli strati isolanti per evitare perdite d'acqua di calcinabili; controllare l'acqua di costruzione e la qualità dell'acqua deve raggiungere la qualità dell'acqua potabile; verificare se l'attrezzatura fusa presenta parti, se allentata dovrà essere fissata con piastre di ferro e poi saldata.
Se gli elementi di cui sopra non sono qualificati, devono essere trattati e qualificati prima della costruzione. Non sarà possibile utilizzare materiali scaduti e non validi. Durante la costruzione dei getti refrattari, è necessario garantire che non vi siano interruzioni di corrente, interruzioni dell'acqua o interruzioni della costruzione. Soprattutto quando si versa la parte superiore del coperchio della testata del forno, una volta che la costruzione viene interrotta al centro, lo strato di colata avrà un fenomeno a sandwich, l'aria calda che entra nella giuntura dello strato brucerà gli ancoraggi e il materiale colabile collasserà.
La quantità di acqua aggiunta al calcinabile deve essere rigorosamente controllata secondo le istruzioni per l'uso e non deve superare il limite. Con la premessa di garantire le prestazioni del flusso della costruzione, la quantità di acqua aggiunta dovrebbe essere inferiore anziché superiore. Prestare attenzione all'utilizzo di acqua pulita per evitare che altri componenti o detriti presenti nell'acqua compromettano la solidificazione.
Il tempo di miscelazione del calcinabile non dovrà essere inferiore a 5 minuti. È severamente vietato utilizzare la miscelazione manuale. Durante la miscelazione, asciugare la miscela in anticipo. Dopo che la miscelazione a secco è uniforme, aggiungere l'80% dell'acqua necessaria e mescolare. Successivamente, a seconda del grado di secchezza e umidità, aggiungere lentamente la restante acqua e continuare a mescolare fino ad ottenere una consistenza di lavorazione adeguata. Quando si mescolano calcinabili di qualità diverse, è necessario pulire prima il miscelatore.
I calcinabili refrattari devono essere utilizzati in botti intere e in sacchi. Il calcinabile misto si esaurisce generalmente entro 30 minuti. In un ambiente di lavoro asciutto e ad alta temperatura, questo tempo dovrebbe essere opportunamente ridotto. Il calcinabile inizialmente solidificato o addirittura agglomerato non deve essere colato nella cornice dello stampo. È severamente vietato aggiungere acqua e mescolare per usi secondari.
I calcinabili versati nello stampo devono essere immediatamente vibrati a strati con una bacchetta vibrante. L'altezza di ogni strato dovrebbe essere ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. The cast body after pouring should not be subjected to pressure or vibration before solidification.
Quando si versa una vasta area, è necessario costruirla in blocchi. L'area di ciascuna area di versamento dovrebbe essere 1,5~2,0m. I giunti di dilatazione dovrebbero essere lasciati ogni 2,0m con compensato e non dovrebbero essere fatte omissioni. In corrispondenza degli intervalli degli ancoraggi devono essere lasciati giunti di dilatazione.
Dopo che la superficie del materiale calcinabile refrattario si è asciugata, la parte esposta all'aria deve essere immediatamente coperta con una pellicola di plastica. Dopo l'impostazione iniziale, è opportuno annaffiare regolarmente per mantenere umida la superficie. Il tempo di stagionatura è di almeno 2 giorni. L'acqua dovrebbe essere spruzzata frequentemente il primo giorno. Dopo la presa finale del materiale colabile (generalmente 6-8 ore), è possibile rimuovere la cassaforma laterale e continuare l'irrigazione. La cassaforma portante potrà però essere rimossa solo dopo che la resistenza avrà raggiunto il 70% (generalmente 48 ore).
Dopo aver rimosso la cassaforma, il corpo fuso deve essere ispezionato in tempo. Problemi di qualità come favi, desquamazione e vuoti dovrebbero essere gestiti e riparati in tempo. Se il problema è serio, la parte difettosa dovrebbe essere asportata con lo scalpello per esporre l'ancoraggio, quindi riempita con materiale colabile della stessa qualità e compattata, e si dovrebbe continuare a stagionare. È vietata la sostituzione con malta cementizia.
