Il condotto dell'aria terziaria del forno rotante per cemento è una parte importante. La sua funzione principale è quella di collegare il condotto dell'aria calda tra il sistema di raffreddamento e il forno rotante. L'ambiente di lavoro del condotto dell'aria terziaria è molto duro, comprese le parti a forma di Y, i gomiti e le valvole di chiusura. Il danno è grave e le condizioni di utilizzo sono le più gravi. La causa principale del danno ai materiali refrattari qui è l'erosione, l'abrasione e la corrosione di alcali, zolfo e cloro causata da gas ad alta temperatura che trasportano una grande quantità di polvere e contengono alcali, zolfo e cloro. I materiali refrattari sono soggetti a usura, allentamento e desquamazione.
Il materiale refrattario per i condotti dell'aria terziaria comprende mattoni ad alta resistenza resistenti agli alcali, getti ad alta resistenza resistenti agli alcali, getti resistenti all'usura, parti prefabbricate getti resistenti all'usura,lastre di silicato di calcio, mattoni di terra di diatomee egetti leggeri.
1. Mattoni ad alta resistenza resistenti agli alcali
Esistono quattro tipi principali di mattoni resistenti agli alcali utilizzati nei forni rotanti per cemento, vale a dire il tipo ordinario, il tipo ad alta resistenza, il tipo a volta e il tipo termoisolante. Tra questi, i mattoni resistenti agli alcali utilizzati nei condotti dell'aria terziaria sono mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza, la cui caratteristica principale è la forte resistenza all'erosione alcalina. Tuttavia, con il continuo sviluppo dell'industria del cemento, i mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza sono stati gradualmente sostituiti da mattoni in silice-molibdeno.
2. Colabile ad alta resistenza resistente agli alcali
I getti ad alta resistenza resistenti agli alcali hanno proprietà simili ai mattoni ad alta resistenza resistenti agli alcali. Entrambi hanno una super resistenza alla corrosione alcalina e possono resistere all'erosione degli ossidi di metalli alcalini (come K2O e Na2O) a temperature medie e alte. Il getto è principalmente una miscela di aggregati e polveri refrattarie resistenti agli alcali, leganti e additivi.
Il meccanismo di resistenza agli alcali dei materiali refrattari resistenti agli alcali è dovuto al fatto che reagiscono con gli ossidi dei metalli alcalini ad alte temperature per formare una fase liquida ad alta viscosità, formando uno strato protettivo simile a una glassa che impedisce la penetrazione e l'erosione delle fusioni dei metalli alcalini.
3. Getti resistenti all'usura e parti prefabbricate gettate resistenti all'usura
I getti resistenti all'usura si riferiscono ai getti refrattari con elevata resistenza all'usura. Minore è la quantità di usura dei getti resistenti all'usura quando misurata, migliore è la resistenza all'usura dei getti. Le prestazioni di resistenza all'usura dei getti resistenti all'usura derivano principalmente dall'uso di materie prime refrattarie come corindone fuso, corindone sinterizzato, corindone di zirconio fuso, carburo di silicio e nitruro di silicio. Inoltre, per migliorare la rigidità e la resistenza all'usura del materiale, vengono generalmente aggiunte fibre di acciaio resistenti al calore.
I materiali refrattari resistenti all'usura, le parti prefabbricate colabili sono prodotti prefabbricati con materiali colabili resistenti agli alcali nelle aziende di produzione in base alle parti da utilizzare, e poi trasportati al cantiere per l'assemblaggio diretto. Rispetto ai materiali colabili resistenti all'usura, le prestazioni delle parti prefabbricate colabili resistenti all'usura sono equivalenti o addirittura superiori a quelle dei materiali colabili. Il più grande vantaggio delle parti prefabbricate colabili resistenti all'usura è che sono facili da costruire, accorciano il periodo di costruzione e fanno risparmiare sui costi di manodopera.
4. Pannello in silicato di calcio
Il pannello di silicato di calcio è un prodotto isolante e refrattario fatto di diatomite e calce come materie prime principali e addizionato di fibre di rinforzo. È anche chiamato pannello di silicato di calcio. Il pannello di silicato di calcio può essere segato o inchiodato e può essere trasformato in forme come assi, blocchi o manicotti.
5. Altri materiali
Oltre ai quattro tipi sopra menzionati, i materiali comunemente usati nei condotti dell'aria terziaria includono mattoni di diatomite, getti leggeri, mattoni di silice e molibdeno e altri materiali. Nelle reali esigenze di costruzione in muratura, è necessario soddisfare i requisiti di lavoro effettivi di tre condotti dell'aria, selezionare materiali refrattari appropriati e collaborare con un rigoroso controllo di costruzione e metodi di forno corretti per creare un sistema di produzione di forni rotanti per cemento di lunga durata.
