Le cause e le contromisure dei dannimattoni refrattariper i forni rotanti a calce attiva comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Cause di danno Selezione irragionevole del materiale: esistono molti tipi di materiali refrattari e la selezione deve essere adattata in base alle condizioni di lavoro specifiche del forno rotante per calce. Se la qualità dei mattoni refrattari selezionati non è conforme allo standard o il tipo non è adatto, è facile causare danni. Gli utenti potrebbero non avere una comprensione sufficiente del flusso di processo del forno da calce e non distinguere tra la selezione dei materiali refrattari nelle diverse aree di calcinazione, con il risultato che i materiali refrattari vengono facilmente danneggiati durante la calcinazione ad alta temperatura.
Muratura in mattoni refrattari inadeguata: durante la posa di mattoni refrattari, se manca la guida di tecnici professionisti, ciò può portare a errori come riserva di espansione insufficiente e arrampicata dopo la muratura, che accelererà il danno dei materiali refrattari. Durante il processo di muratura, se il principio dei "tre stretti adattamenti" non è rigorosamente implementato (vale a dire, i mattoni refrattari sono fissati saldamente alla parete del forno, i mattoni refrattari sono fissati saldamente ai mattoni refrattari e i mattoni refrattari sono fissati saldamente alla parete del forno). lo strato isolante), potrebbe anche causare l'allentamento o la caduta dei mattoni refrattari.
Grandi fluttuazioni nei parametri del sistema: nella produzione di forni rotativi per calce, la temperatura della zona di calcinazione è molto elevata. Se sono presenti difetti nei sistemi di alimentazione del carbone e delle materie prime del forno di decomposizione, con conseguenti ampie fluttuazioni nella quantità di alimentazione del carbone, anche la temperatura del forno oscillerà, causando un cambiamento continuo della distribuzione della temperatura nel forno. In caso di sbalzi di temperatura e mancanza di protezione della pelle del forno, la stabilità allo shock termico dei mattoni refrattari della zona di transizione diminuisce e alla fine si formano danni da fatica.
Corrosione chimica e impatto meccanico: il gas e i materiali solidi nel forno rotante corrodono chimicamente i materiali refrattari, accelerando l'usura e l'invecchiamento dei materiali. Il flusso e la rotazione dei materiali producono urti e vibrazioni, danneggiando ulteriormente i materiali refrattari.
Gestione impropria: problemi di gestione come aggiunte improprie prima del forno, pulizia prematura dopo il forno e controllo impreciso della temperatura nel forno possono anche causare danni ai mattoni refrattari.
Contromisure
Ottimizzare la selezione del materiale: selezionare il tipo e il materiale di mattoni refrattari appropriati in base alle condizioni di lavoro specifiche e alle aree di calcinazione del forno rotante per calce. Dare la priorità ai produttori di materiali refrattari con qualità eccellente e alta reputazione.
Migliorare la qualità della muratura: durante la posa dei mattoni refrattari, attuare rigorosamente il principio dei "tre stretti" per garantire che i mattoni refrattari siano ben fissati alla parete del forno e tra i mattoni refrattari. Rafforzare la supervisione e l'ispezione della qualità durante il processo di muratura e correggere tempestivamente i problemi riscontrati in una muratura inadeguata.
Stabilizzare i parametri del sistema: ottimizzare i sistemi di alimentazione del carbone e delle materie prime del forno di decomposizione per garantire un'alimentazione stabile del carbone e ridurre le fluttuazioni della temperatura del forno. Rafforzare il monitoraggio e il controllo della temperatura nel forno per garantire una distribuzione uniforme e stabile della temperatura.
Migliora la resistenza alla corrosione e agli urti dei mattoni refrattari: utilizzare materiali refrattari con resistenza alla corrosione e agli urti. Trattare completamente il gas e i materiali solidi generati nel forno per ridurre il grado di corrosione chimica e usura.
Rafforzare la gestione delle attrezzature: mantenere e revisionare regolarmente il forno rotante della calce per garantire il normale funzionamento delle attrezzature. Ispezionare e mantenere regolarmente i mattoni refrattari per rilevare e sostituire tempestivamente le parti danneggiate.
Ottimizzare il funzionamento e la gestione: ottimizzare la procedura di aggiunta pre-forno e la procedura di pulizia post-forno per garantire un'aggiunta uniforme e una pulizia tempestiva. Rafforzare la formazione e la gestione degli operatori per migliorare il livello operativo e il senso di responsabilità. In sintesi, ottimizzando la selezione dei materiali, migliorando la qualità della muratura, stabilizzando i parametri del sistema, migliorando la corrosione e la resistenza agli urti dei mattoni refrattari, rafforzando la gestione delle attrezzature e ottimizzando il funzionamento e la gestione, il danno dei mattoni refrattari utilizzati nei forni rotanti a calce attiva può essere efficacemente ridotto , la durata può essere estesa e la continuità e la stabilità del processo produttivo possono essere garantite.
