La maggior parte dei prodotti in mattoni di allumina di forma semplice e spessa sono fabbricati mediante il processo di stampaggio. Il cosiddetto metodo di stampaggio (noto anche come metodo di pressatura semi-secco), consiste nel contenere una piccola quantità di legante, con un rapporto di particelle grossolane e polvere fine di billetta, posto nel modello in metallo, nella pressione della pressa e nello stampaggio.
Per i prodotti in mattoni di allumina, cioè lo stampaggio, perché la dimensione del fango dovrebbe enfatizzare la coordinazione grossolana, media e fine, qui è necessario spiegare in modo specifico.
Innanzitutto, la materia prima viene frantumata fino a una certa finezza, lo scopo è creare più superfici di contatto tra le particelle, il che favorisce la reazione solida e la sinterizzazione, ma per lo stampaggio non è del tutto così. Perché più fini sono le particelle di polvere, maggiore è la superficie specifica, maggiore è il volume sciolto della polvere, che rende difficile la compattazione durante lo stampaggio e facile da produrre la laminazione.
Al contrario, se il fango è costituito da particelle grossolane, è anche difficile da compattare e poiché la superficie di contatto tra le particelle diminuisce, la distanza tra i centri delle particelle aumenta, il che non favorisce la reazione in fase solida. Pertanto, è necessario abbinare particelle grossolane e fini negli ingredienti; In secondo luogo, è stato menzionato in precedenza che quando la stessa dimensione delle particelle viene utilizzata per l'imballaggio, il rapporto di vuoto è del 26 percento $ 47,6 percento. Per ottenere la massima densità di impaccamento, è necessario utilizzare particelle con dimensioni delle particelle diverse per adattarsi, in modo che le particelle piccole possano riempire gli spazi tra le particelle grandi. In terzo luogo, la corretta collocazione delle particelle può ridurre il restringimento del corpo della billetta, il che è vantaggioso per controllare le dimensioni del corpo della billetta. Naturalmente, nella forma del mattone di allumina di un corpo molto piccolo, i tre punti di cui sopra non sono necessariamente enfatizzati.
Le particelle grossolane utilizzate nello stampaggio, la maggior parte delle quali vengono aggiunte al legante con polvere molto fine, vengono trasformate in particelle grossolane con buona fluidità. Le particelle grossolane sono comunemente chiamate false particelle. I metodi per produrre false particelle o granulazione sono i seguenti:
(1) Diritto comune. La quantità appropriata della soluzione acquosa del legante viene aggiunta alla polvere, miscelata attraverso il setaccio grosso, a seconda della coesione del legante, la dimensione delle particelle è più uniforme;
(2) Metodo della pressione. La polvere miscelata con il legante viene prima pressata in blocchi e poi frantumata e vagliata in grani grossolani. La sua densità e resistenza meccanica sono elevate, che è comunemente usata nella produzione industriale.
(3) Metodo di combustione della luce. La polvere fine macinata a palla viene trasformata in fango con una piccola quantità di acqua, calcinata a una temperatura inferiore e quindi frantumata attraverso un setaccio grosso;
(4) Metodo di essiccazione a spruzzo. La polvere e il legante vengono aggiunti per ottenere l'impasto liquido, che viene poi spruzzato nel granulatore per l'atomizzazione. Le goccioline vengono asciugate dall'aria calda nel granulatore.
Il processo di stampaggio del mattone di allumina, riassunto, dovrebbe includere i seguenti passaggi:
(1) In primo luogo, le materie prime vengono trasformate in polvere fine e false particelle;
(2) Quindi in base ai requisiti della billetta, gradazione delle particelle;
(3) Aggiungere additivi, lubrificanti, leganti e altri miscelati uniformemente nella billetta (o nel fango);
(4) Infine pesare nello stampo, nello stampaggio a compressione della pressa.
