Il mattone di corindone ad alta purezza è ampiamente utilizzato come materiale di rivestimento del gassificatore di residui, gassificatore di carbone, reattore di nerofumo, gassificatore liquido di scarto di polpa e altri forni industriali grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, temperatura di rammollimento del carico, scorrimento e altre proprietà termodinamiche.
Nel processo di produzione di mattoni di corindone di elevata purezza, il corindone bianco fuso e il corindone piatto sono le principali materie prime. Il loro basso contenuto di impurità (come SiO2), l'elevata densità volumetrica e le buone proprietà termodinamiche rendono i mattoni di corindone resistenti ai danni termici, chimici e strutturali causati dal funzionamento del gassificatore e di altri forni industriali. Quindi quale di queste due materie prime è la più adatta per la produzione di mattoni di corindone ad alta purezza?
Prima di tutto, il processo di produzione e le proprietà del corindone bianco fuso e del corindone piatto sono diversi, il che rende le prestazioni e l'uso del mattone di corindone alcune differenze. Il corindone piatto è stato ampiamente utilizzato nella produzione di materiali refrattari ad alte prestazioni per la produzione di acciaio, come beccucci scorrevoli, mattoni Al2O3-MgO-C, calcinabili e parti prefabbricate. Per molto tempo, la materia prima dei mattoni di corindone ad alta purezza utilizzati nell'industria non siderurgica, come il gassificatore e altri forni industriali, è principalmente corindone bianco fuso. Si ritiene generalmente che l'elevata densità di volume del corindone bianco fuso possa migliorare la densità dei prodotti e la sua buona resistenza alla corrosione possa migliorare le prestazioni globali dei prodotti.
In secondo luogo, dall'aspetto del confronto della densità del volume, la densità del volume del corindone bianco fuso è leggermente inferiore a quella del corindone a piastra e la porosità dell'apertura è significativamente più alta, fino all'8,8%. Il corindone piatto ha una porosità aperta bassa (solo il 2,9 percento), nessuna porosità aperta evidente, ma per lo più porosità chiusa o porosità intergranulare, la dimensione è solitamente inferiore a 10 μm e uniformemente dispersa nelle particelle.
Inoltre, considerando il ritiro in cottura del mattone in corindone per lastre, si può ritenere che la migliore attività termodinamica del corindone per lastre sia vantaggiosa per l'addensamento della cottura, in modo che il mattone il cui aggregato è completamente costituito da corindone per lastre possa essere completamente sinterizzato a una velocità relativamente bassa temperatura, il che è vantaggioso per il risparmio sui costi.
Il corindone piatto può non solo migliorare la resistenza alla corrosione, ma anche migliorare la resistenza alla permeabilità. La bassa porosità apparente, l'elevata densità volumetrica e il buon legame ceramico sono le ragioni della buona resistenza alla permeabilità del mattone contenente corindone a piastra.
Il mattone di corindone tabulare può migliorare le prestazioni del mattone di corindone, in particolare le prestazioni complete, che possono essere riassunte come segue:
1. Il mattone di corindone contenente la piastra di corindone ha una migliore attività di sinterizzazione, che può migliorare il grado di densificazione del mattone di corindone;
2. Il mattone di corindone contenente la piastra di corindone ha un'elevata densità di volume e una bassa porosità apparente;
3. Il mattone di corindone a piastra pura ha un'elevata resistenza alla compressione a temperatura ambiente, resistenza alla flessione a temperatura ambiente e resistenza alla flessione ad alta temperatura;
4. Il mattone di corindone piatto ha la migliore resistenza all'usura;
5. Il mattone di corindone contenente corindone piatto è migliore del mattone di corindone fuso bianco elettrico puro nel resistere all'erosione e alla penetrazione delle scorie e dei residui della fornace di gassificazione del carbone.
6. La stabilità agli shock termici del mattone di corindone può essere migliorata utilizzando lastre di corindone e corindone bianco fuso come aggregato.
7. La resistenza allo scorrimento del mattone di corindone a piastra pura e del mattone di corindone fuso bianco puro è migliore di quella del mattone di corindone utilizzando il loro aggregato composito.
Per riassumere, le prestazioni del mattone di corindone utilizzando la piastra di corindone come aggregato sono migliori di quelle che utilizzano il corindone fuso bianco elettrico come aggregato e, cosa importante, le prestazioni del mattone di corindone utilizzando la rigidità della piastra sono migliori sotto molti aspetti.
