Il corpo del forno del forno di volatilizzazione di zinco è grande. Se il rivestimento non è correttamente selezionato, è facile causare la deformazione del cilindro, che influenzerà il normale funzionamento dell'intero forno. Il design ragionevole in mattoni è cruciale. Può disperdere efficacemente lo stress e ridurre i danni causati da una forza locale eccessiva. Allo stesso tempo, la selezione dimattone refrattarioIl materiale è ancora più critico. Poiché ci sono molte articolazioni di mattoni nella fodera del forno, è facile essere erosi dalle scorie. Pertanto, la muratura secca viene utilizzata il più possibile durante la costruzione per ridurre la sensibilità delle articolazioni di mattoni all'erosione delle scorie. Inoltre, il rivestimento del forno deve anche resistere ai doppi effetti della flaging meccanico e della riduzione dell'atmosfera, che accelera il tasso di erosione del materiale refrattario del rivestimento. Pertanto, quando si selezionano i refrattari di mattoni per il rivestimento del forno di volatilizzazione di zinco, è necessario essere molto cauti e considerare una varietà di fattori in modo completo per garantire che i mattoni di rivestimento possano funzionare stabilmente in condizioni di lavoro difficili, estendere la vita di servizio, ridurre i costi di manutenzione e garantire una produzione efficiente del forno di volatizzazione di zinco.
Considerazioni chiave per la selezione di mattoni refrattari:
1. Stabilità del corpo del forno
- Il forno di volatilizzazione di zinco è di dimensioni di grandi dimensioni. Se il rivestimento del forno non è correttamente selezionato, può far deformare il corpo del forno e influire sul normale funzionamento dell'intero forno. Il design ragionevole in mattoni è essenziale per disperdere efficacemente lo stress e ridurre al minimo i danni causati da un eccessivo stress locale.
2. Riduci al minimo l'erosione delle scorie
- Il rivestimento del forno ha molte articolazioni di mattoni ed è particolarmente suscettibile all'erosione delle scorie. Per alleviare questa situazione, si raccomanda la costruzione di murature a secco per ridurre la sensibilità delle articolazioni di mattoni all'erosione delle scorie.
3. Atmosfera meccanica di perforazione e riduzione
- Il rivestimento in forno deve resistere a flaging meccanico e erosione riducendo l'atmosfera, che accelererà il tasso di erosione dei materiali refrattari. Pertanto, è fondamentale selezionare materiali con eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'usura.
4. Tasso di erosione del materiale
- Tra i mattoni refrattari comuni, i mattoni di argilla hanno il tasso di erosione più rapido. Al contrario, i mattoni di magnesia, i mattoni di magnesia-allumina, i mattoni delle scorie cromate e i mattoni di magnesia-cromo hanno tassi di erosione più lenti e sono più adatti per l'uso come fodere del forno di volatilizzazione di zinco.
Con il continuo sviluppo della tecnologia refrattaria, i produttori di mattoni fosfato hanno sviluppato con successo mattoni speciali di fosfato. La densità del volume di questo speciale mattone fosfato è superiore a 2,9 e il suo effetto d'uso è abbastanza eccezionale. Allo stesso tempo, anche l'applicazione di mattoni di magnesia-alluminio-cromo nei forni di volatilizzazione di zinco ha ottenuto buoni risultati. Dal punto di vista di questi due tipi di mattoni di fuoco, speciali mattoni fosfato sono mattoni legati chimicamente, mentre i mattoni magnesia-alluminio-cromo sonoMagnesia Bricks. In termini di performance, ognuno ha i propri vantaggi. Tuttavia, in termini di prezzo, speciali mattoni fosfato hanno evidenti vantaggi rispetto ai mattoni magnesia-alluminio-crome e il prezzo è inferiore di quasi 2.000 yuan. Pertanto, dal punto di vista del costo economico, l'uso di speciali mattoni fosfato è più vantaggioso.
Se i mattoni di magnesia-alluminio-cromo vengono utilizzati come mattoni di rivestimento per forni di volatilizzazione di zinco, hanno una durata di lunga durata e una bassa frequenza di sostituzione, il che può ridurre efficacemente il carico di lavoro e i costi di manutenzione. Tuttavia, se partiamo dal fattore di prezzo, anche i mattoni di fosfato speciali sono un'ottima scelta per i rivestimenti di zona ad alta temperatura a causa del loro basso costo. Al momento, sul mercato, ci sono più utenti che scelgono speciali mattoni fosfato, che sono principalmente a causa delle loro buone prestazioni di costo.
Per la zona di preriscaldamento e i mattoni della zona di raffreddamento di forni di volatilizzazione di zinco, mattoni ad alto contenuto di alluminio o mattoni di fosfato ordinari. Negli ultimi anni, l'uso di mattoni refrattari di Alumina e mattoni di fosfato ordinari sul mercato mostra che gli utenti che scelgono i mattoni di fosfato ordinari rappresentano un'alta proporzione. Se vengono utilizzati mattoni speciali di fosfato nella zona ad alta temperatura, i mattoni di fosfato dovrebbero essere utilizzati anche nella zona di preriscaldamento e nella zona di raffreddamento. Non solo i materiali sono coerenti e possono mantenere l'uniformità dell'atmosfera di rivestimento del forno, ma la resistenza all'usura dei mattoni fosfato è migliore di quella dei mattoni ad alta allumina e la durata del servizio è relativamente lunga. Può soddisfare meglio i requisiti di utilizzo delle diverse parti del forno di volatilizzazione di zinco, garantire il funzionamento stabile dell'intero forno e fornire un supporto refrattario affidabile per il processo di volatilizzazione dello zinco.
