Jul 31, 2026 Lasciate un messaggio

Come scegliere il pannello in silicato di calcio? Gradi, densità e amianto di 650 gradi contro 1050 gradi-Spiegazione della certificazione gratuita

Ordinato un cementificio in Egittopannello in silicato di calcioper l'isolamento della torre del preriscaldatore lo scorso anno. Le specifiche richiedevano una qualità di 650 gradi, 250 kg/m³, spessore 50 mm - un prodotto standard. Il fornitore ha spedito quanto ordinato. Sei mesi dopo, la squadra di manutenzione ha aperto un portello di ispezione e ha scoperto che la tavola si era ristretta e incrinata, staccandosi dagli ancoraggi. La temperatura superficiale in quella sezione si avvicinava ai 700 gradi durante il picco di funzionamento del forno a causa di un punto sottile nel rivestimento calcinabile dietro di esso. Nessuno aveva tenuto conto del punto caldo e il pannello a 650 gradi stava semplicemente funzionando oltre il suo limite.

Il pannello in silicato di calcio è un prodotto semplice sulla carta. In pratica, la differenza tra una scheda che dura dieci anni e una che si guasta in due dipende dal fatto che il grado giusto sia stato abbinato alle effettive condizioni di servizio - e non solo alle specifiche nominali. Questa guida spiega come realizzare tale abbinamento.

calcium silicate plate

650 gradi contro 1050 gradi: quando ogni grado ha senso

Il pannello in silicato di calcio è disponibile in due gradi di temperatura principali e la scelta non è semplicemente "abbinare la temperatura del forno".

Grado 650 gradi (Tipo I)è il pannello isolante industriale standard. È più leggero, costa meno e copre la maggior parte delle applicazioni: isolamento di tubi, isolamento dell'involucro di caldaie, pannello di backup dietro rivestimenti refrattari e barriere termiche generali dove la temperatura del lato caldo- rimane inferiore a 650 gradi. La maggior parte degli isolamenti industriali per tubazioni di vapore e acqua calda utilizzano questo grado.

Grado 1050 gradi (Tipo II)- a volte chiamato silicato di calcio ad alta-temperatura o silicato di calcio di grado-refrattario - utilizza una formulazione modificata che resiste al ritiro a temperature più elevate. È specifico per le applicazioni in cui la scheda si trova direttamente dietro un sottile rivestimento refrattario-della faccia calda o dove i punti caldi possono spingere la temperatura oltre i 650 gradi. Le torri di preriscaldamento del cemento, i rivestimenti di supporto dei forni in alluminio e le camere secondarie degli inceneritori sono applicazioni comuni.

Ecco il punto chiave che molti acquirenti sfuggono: la temperatura nominale si riferisce alla temperatura di esposizione continua del pannello, non alla temperatura operativa del forno. Se un forno funziona a 900 gradi ma la scheda si trova dietro un rivestimento calcinabile da 100 mm che abbassa la temperatura della faccia fredda-a 550 gradi, allora una temperatura di 650 gradi va bene. Ma se il rivestimento si assottiglia localmente - o se la tavola viene utilizzata come materiale-della superficie calda - utilizzare la qualità 1050 gradi.

Proprietà Grado di 650 gradi Grado 1050 gradi
Temp. massima di servizio 650 gradi 1050 gradi
Densità tipica 200-250 kg/m³ 250-300 kg/m³
Conducibilità termica a 200 gradi ~0.06 W/m·K ~0.07 W/m·K
Resistenza alla compressione Maggiore o uguale a 1,5 MPa Maggiore o uguale a 2,0 MPa
Ritiro lineare alla temperatura massima Inferiore o uguale al 2,0% Inferiore o uguale al 2,0%
Confronto dei costi Linea di base Premio del 15-25%.

Densità: maggiore non è sempre migliore

La densità dei pannelli in silicato di calcio varia da 200 a 300 kg/m³ nelle qualità standard. Una densità più elevata offre una migliore resistenza alla compressione, il che è importante se la tavola sarà in grado di sopportare carichi meccanici. Ma aumenta anche leggermente la conduttività termica - perché il materiale più denso conduce più calore - e aggiunge peso all'installazione.

Per la maggior parte delle applicazioni di isolamento di riserva, 220-250 kg/m³ è il valore ideale. Fornisce una resistenza sufficiente per resistere ai danni da manipolazione e alla compressione dell'ancora senza aggiungere peso o costi inutili. Andare a 280-300 kg/m³ solo quando il pannello verrà calpestato durante l'accesso per la manutenzione o quando è specificata un'elevata resistenza a compressione.

La questione amianto: chiedere sempre la certificazione

I pannelli di silicato di calcio prodotti prima degli anni '80 talvolta contenevano fibre di amianto come rinforzo. I moderni pannelli in silicato di calcio di produttori rinomati sono privi di amianto- e utilizzano invece cellulosa o rinforzi in fibra sintetica. Ma quando ci si approvvigiona da fornitori nuovi o sconosciuti - soprattutto nei mercati in cui le normative sono meno rigorose - non dare per scontato.

Richiedi una certificazione scritta-esente dall'amianto. La certificazione deve fare riferimento allo standard di test (in genere ISO 22262 o equivalente) ed essere rilasciata da un laboratorio di terze parti riconosciuto-, non solo da una dichiarazione interna del produttore. Molte specifiche di progetto ora lo richiedono come presentazione obbligatoria e, per una buona ragione, - non vale la pena correre il rischio di responsabilità derivante dall'installazione di materiale contenente amianto- in un moderno impianto industriale.

Scheda standard e parti con forma personalizzata

Il pannello piatto in silicato di calcio in dimensioni standard - tipicamente 1000×500 mm o 1200×600 mm, spessore da 25 mm a 100 mm - copre la maggior parte delle applicazioni. Per l'isolamento dei tubi, il pannello viene tagliato in segmenti o pre-formato in sezioni di tubo dal produttore.

Le applicazioni più complesse utilizzano parti sagomate in silicato di calcio: pezzi lavorati su misura-con fori per blocchi bruciatore, sezioni curve per gusci di recipienti o piastrelle ad incastro per grandi aree piane. Le parti sagomate costano di più per unità ma consentono di risparmiare manodopera sul campo perché il taglio e il montaggio vengono eseguiti in fabbrica anziché su impalcature.

Se il tuo progetto prevede più di 20 pezzi che devono essere tagliati in loco, chiedi informazioni sul pre-taglio in fabbrica. La differenza di costo è spesso compensata da tempi di installazione ridotti e le parti tagliate in fabbrica-hanno tolleranze più strette rispetto alle parti tagliate-sul campo.

Cosa controllare prima di ordinare

Verifica la temperatura nominale con il tuo calcolo effettivo-della faccia fredda.Non utilizzare solo la temperatura indicata sulla targhetta del forno. Calcola il calo di temperatura sul rivestimento caldo-della faccia nel suo punto più sottile - solitamente in corrispondenza di angoli, penetrazioni o aree di usura nota - e assicurati che la tavola sia classificata per quella temperatura più un margine di sicurezza di 50 gradi.

Conferma il formato della scheda.I pannelli di-formato grande (1200×600 mm) coprono l'area più velocemente ma sono più pesanti da maneggiare. I pannelli più piccoli (600×300 mm o 500×250 mm) sono più facili da installare in spazi ristretti ma creano più giunti.

Piano per l'attaccamento.Il pannello in silicato di calcio viene generalmente fissato con perni e rondelle in acciaio inossidabile oppure con adesivo per alte-temperature per applicazioni a temperature più basse-. Il metodo di fissaggio deve essere specificato prima di definire lo spessore del pannello, poiché un pannello più spesso richiede montanti più lunghi.

Chiedi informazioni sulla resistenza all'umidità.Il pannello standard in silicato di calcio assorbe l'umidità se esposto a pioggia o umidità elevata durante lo stoccaggio. Alcuni produttori offrono un trattamento idrorepellente-per lo stoccaggio all'aperto o per installazioni in cui il pannello potrebbe essere esposto prima che venga applicato il rivestimento esterno. Se il sito del tuo progetto si trova in una zona costiera umida o c'è una stagione piovosa durante la costruzione, specifica il pannello trattato o pianifica uno stoccaggio coperto.

Ottieni la scheda giusta per il tuo progetto

Le quattro informazioni di cui un fornitore ha bisogno: temperatura operativa nella posizione della scheda (non la temperatura del forno), spessore dell'isolamento richiesto, se la scheda sopporta carichi meccanici e il metodo di fissaggio. Con questi, possono consigliare il grado e la densità giusti in un'unica risposta.

Hai bisogno di un preventivo o di una raccomandazione sulle specifiche dei pannelli in silicato di calcio?Contattaci ainquiry@topower.techo WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - produce prodotti isolanti da 23 anni a Zibo, con certificazione ISO 9001, TÜV, SGS e Intertek. 60, capacità di 000 tonnellate all'anno, 300+ clienti in 50+ paesi.

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