Il rigeneratore è un componente critico del sistema del forno al coke, responsabile della preriscaldamento dell'aria e del gas attraverso lo scambio di calore conmattoni refrattari. Data l'esposizione a lungo termine a gas di scarico, aria e circolazione del gas sotto pressioni variabili, l'integrità strutturale delle pareti del rigeneratore è fondamentale. Qualsiasi perdita può interrompere il sistema di riscaldamento, portando a combustione localizzata e surriscaldamento dei mattoni e delle pareti del controllo.
01 Costruzione di pareti del rigeneratore
L'indicatore principale della qualità del rigeneratore è l'aria d'aria del muro principale. Per garantire ciò, la costruzione inizia con l'installazione dei tubi di iniezione di gas inferiori. Durante la costruzione, le aste di allineamento dovrebbero essere utilizzate ogni 1-2 strati di tubi del gas per correggere la loro posizione. Viene impiegato un metodo di applicazione del mortaio a doppia faccia per garantire cuciture strette e complete tra i tubi, prevenendo la perdita di gas.
Quando si costruisce la parete principale, se i tubi del gas sono trovati disallineati, causando l'accorciamento della distanza centrale e rendendo impossibile posare i mattoni di riempimento, i tubi devono essere rimossi e reinstallati piuttosto che martellati in posizione. Ciò impedisce le crepe sui giunti. L'altezza della costruzione della parete principale dovrebbe essere controllata per evitare di lasciare i tubi del gas esposti alla fine di uno spostamento, il che potrebbe portare a danni e crepe.
02 Mantenimento dell'elevazione della parete superiore del rigeneratore
L'elevazione delle pareti superiori del rigeneratore deve soddisfare due requisiti chiave: coerenza con l'altezza di progettazione per l'installazione dei componenti metallici e una differenza di altezza non superiore a 3 mm tra le pareti adiacenti. Ciò garantisce stabilità durante la costruzione della canna fumaria sopra il rigeneratore.
Per raggiungere questi standard, è necessaria una rigorosa aderenza alle linee guida. I livelli orizzontali devono essere controllati frequentemente e le linee di allineamento devono essere utilizzate per mantenere la coerenza tra le pareti. Un muro di riferimento dovrebbe essere costruito per primo e la sua elevazione verificata con un livello. Questo muro di riferimento funge da punto di riferimento per altre pareti. Controlli e aggiustamenti regolari sono essenziali per mantenere l'uniformità.
03 Costruzione con mortaio in vetro d'acqua
Il mortaio in vetro d'acqua, con un peso specifico di 1,33-1,34 e un contenuto di ossido di sodio dell'8-10%, è comunemente usato per le sezioni inferiori del rigeneratore. Questo mortaio offre una buona plasticità e una perdita di acqua lenta, ma può causare cambiamenti nella larghezza delle articolazioni a causa della sua sensibilità alle vibrazioni e alla pressione.
Quando si utilizza il mortaio in vetro d'acqua, la larghezza dell'articolazione deve essere controllata a 5-6 mm, consentendo la compressione allo standard di progettazione. È necessario prestare attenzione per evitare vibrazioni o impatto eccessive sulle sezioni costruite. L'auto-ispezione regolare è fondamentale per identificare e correggere prontamente eventuali problemi.
04 Costruzione di mattoni refrattari a Checker
La qualità dei mattoni a Checker è vitale per il funzionamento efficiente del rigeneratore. I requisiti chiave includono l'allineamento dei fori di mattoni per ridurre la resistenza al flusso di gas, la pulizia per prevenire blocchi, la posa stabile con la larghezza dell'articolazione adeguata e adeguate lacune di espansione.
I mattoni a Checker possono essere posti contemporaneamente alle pareti del rigeneratore o dopo che l'intera struttura è stata completata e pulita. Per i rigeneratori più stretti (meno di 310 mm), la posa dei mattoni è preferita a causa della difficoltà dell'installazione post-costruzione. Questo metodo consente una migliore allineamento e pulizia, ma richiede ulteriori passaggi per la protezione e la pulizia.
I mattoni sono posti in sezioni, tipicamente divise per l'altezza delle impalcature. Dopo aver completato la prima sezione del muro principale, la superficie viene pulita e il primo strato di mattoni a Checker viene posizionato sulla griglia. I mattoni vengono regolati utilizzando lunghi bastoncini di legno e il processo continua a strato per strato. Le coperture protettive vengono utilizzate per impedire ai detriti di entrare nei buchi di mattoni durante la costruzione.
La costruzione e la lavorazione dei mattoni refrattari nei rigeneratori del forno di coke richiedono una meticolosa attenzione ai dettagli per garantire l'integrità strutturale e il funzionamento efficiente. Aderendo a rigorosi standard di costruzione e impiegando metodi appropriati, la qualità e la longevità del rigeneratore possono essere significativamente migliorate, contribuendo alle prestazioni complessive del sistema del forno di coke.
