L'ultimo articolo menzionava le caratteristiche del nitruro di silicio combinato con i mattoncini di carburo di silicio. In questo articolo parleremo della sua applicazione. L'applicazione è suddivisa in quattro sottosezioni e ciascuna sottosezione è suddivisa di conseguenza.
3. Applicazione
3.1 Industria ceramica
3.1.1 Industria della ceramica sanitaria per l'edilizia
In questa fase, nella cottura dei prodotti ceramici, la maggior parte dei forni a rulli viene utilizzata per bruciare ceramiche sanitarie e piastrelle per pareti e pavimenti, ei rulli del forno a rulli sono fondamentalmente realizzati in nitruro di silicio combinato con uno speciale carburo di silicio in mattoni refrattari. L'applicazione di nitruro di silicio combinata con rulli in carburo di silicio risolve il problema dell'elevata temperatura di sinterizzazione e del carico pesante, riduce efficacemente il consumo energetico del prodotto e migliora la qualità del prodotto.
3.1.2 Industria ceramica domestica
Esistono due modi per cuocere la ceramica di uso quotidiano: uno è la cottura in un forno a navetta con un saggar o simili mobili da forno; l'altro è la cottura in un forno a rulli, la stessa della cottura della porcellana sanitaria da costruzione. I mobili del forno in nitruro di silicio combinati con uno speciale carburo di silicio in mattoni refrattari possono ridurre significativamente il rapporto di massa dei mobili del forno rispetto ai mattoni, risparmiare energia e ridurre i consumi e allo stesso tempo migliorare la qualità del prodotto e la velocità di passaggio. Il forno a rulli viene utilizzato per bruciare ceramiche di uso quotidiano e l'uso di nitruro di silicio combinato con rulli in carburo di silicio migliora la durata del forno.
3.1.3 Industria della porcellana elettrica e della ceramica elettronica
Le industrie della porcellana elettrica e della ceramica elettronica necessitano di materiali per mobili da forno ad alta temperatura, alta resistenza, buona stabilità termica, lunga durata e prezzo ragionevole, che offre un ampio mercato per l'applicazione del nitruro di silicio combinato con speciali mobili per forni in carburo di silicio in mattoni refrattari.
3.2 Industria metallurgica
3.2.1 Alluminio, rame, zinco e altre industrie
Sulla parete laterale della cella elettrolitica viene utilizzato nitruro di silicio di alta qualità combinato con uno speciale materiale in carburo di silicio in mattoni refrattari al posto del tradizionale materiale in carbonio. Può anche essere utilizzato come pozzetto termometrico per la misurazione della temperatura, rivestimento di forni fusori di alluminio, rivestimento di "baozi" contenenti liquido di alluminio e crogiolo. , Pompe, tubi, valvole, stampi per la fusione dell'alluminio, colonne montanti liquide per la formatura di mozzi di ruote di automobili, ecc.
3.2.2 Industria siderurgica e laminazione dell'acciaio
L'applicazione della nuova tecnologia di produzione dell'acciaio e della nuova tecnologia ha proposto requisiti più elevati per i materiali refrattari per la siviera. Il rivestimento della siviera è cambiato dall'originale mattone ad alto contenuto di allumina dominante a un materiale con una migliore resistenza alla corrosione, nitruro di silicio combinato con carburo di silicio. Materiale. È stato utilizzato in siviera successivamente in paesi sviluppati come l'Europa e gli Stati Uniti, ed ha ottenuto notevoli benefici economici. L'uso più importante del nitruro di silicio come materiale refrattario nell'industria siderurgica è come anello aperto per la colata continua orizzontale. Inoltre, ci sono molti forni industriali, per prevenire il surriscaldamento e il danneggiamento di alcuni dei loro componenti, vengono spesso utilizzate misure di raffreddamento ad acqua. Il miglior materiale per il sistema di guida di scorrimento tubolare raffreddato ad acqua è il nitruro di silicio combinato con mattoni in carburo di silicio.
3.2.3 Industria siderurgica
Negli ultimi anni, il nitruro di silicio combinato con lo speciale mattone refrattario al carburo di silicio per altiforni si è sviluppato rapidamente. Circa il 61 percento degli altiforni all'estero li ha adottati, in particolare il 68 percento dei grandi altiforni con un diametro del focolare di 12-15 m li ha adottati. Secondo le statistiche, negli ultimi 10 anni sono stati costruiti 127 altiforni con mattoni di alta qualità di oltre 3.500 tonnellate. La maggior parte degli altiforni utilizza 270-800t ciascuno e le parti utilizzate provengono dalla tuyere, dal ventre del forno, dalla vita del forno fino al corpo del forno medio inferiore ecc.
3.2.4 Industria del trattamento termico dei metalli
Esistono varie condizioni di lavoro per il trattamento termico dei metalli e le condizioni di lavoro sono relativamente dure. Sebbene le ceramiche al nitruro di silicio non siano necessariamente adatte a varie situazioni, in determinate condizioni, le ceramiche al nitruro di silicio hanno buoni effetti d'uso. Ad esempio, gli ingranaggi vengono temprati in mandrini su apparecchiature, utilizzati come fissaggi per pezzi da lavorare e ganci di elementi riscaldanti nel trattamento termico sottovuoto.
4. Industria della protezione ambientale
Attualmente, nel settore della protezione ambientale, la maggior parte degli ugelli utilizzati nei progetti di desolforazione e denitrificazione sono realizzati in nitruro di silicio combinato con materiali in carburo di silicio. Eccellenti proprietà chimiche e lunga durata. Attualmente, la quantità di ugelli di desolforazione e denitrificazione in patria e all'estero aumenta di anno in anno.
5. conclusione
Il nitruro di silicio combinato con il materiale in carburo di silicio ha alta densità, alta resistenza, buona stabilità agli shock termici, alto punto di rammollimento del carico, buona conduttività termica, alto valore di resistenza ed eccellente resistenza a criolite, fluoruro di alluminio, fluoruro di sodio e fluoruro di calcio e altre proprietà come poiché la corrosione da fusione e la resistenza all'ossidazione svolgono un ruolo sempre più insostituibile nella costruzione di ceramiche sanitarie, ceramiche per la casa, porcellana elettrica, fusione non ferrosa, laminazione dell'acciaio, lavorazione del ferro, trattamento termico, protezione ambientale e altri effetti delle industrie.
