Il cliente australiano ha ordinato contenitori FCL da 1 * 20GP e 1 * 40HQ di mattoni refrattari e coperte in fibra di ceramica
Ad agosto, i contenitori FCL da 1 * 20GP e 1 * 40HQ di mattoni refrattari e coperte in fibra di ceramica sono imballati per la consegna al nostro cliente in Australia.
La nostra azienda ha due linee di prodotti, una riguarda i prodotti in materiali refrattari, l'altra sono i prodotti in fibra di ceramica, quindi abbiamo una fabbrica di coperte isolanti in fibra di ceramica. In qualità di produttore di tessuti in fibra di ceramica, abbiamo più di 10 anni di esperienza nella produzione.
In qualità di produttore di tessuti in fibra di ceramica, ti diremo la descrizione dettagliata del processo di produzione della coperta in fibra di ceramica.
L'argilla di pietra e il caolino vengono polverizzati nella dimensione richiesta per produrre fibre ceramiche mediante un polverizzatore; o miscelato con diverse percentuali di polvere di alluminio industriale, polvere di silicio industriale e polvere di sabbia di zircone per realizzare quattro diversi tipi di prodotti.
Quando si fabbricano prodotti diversi, le suddette materie prime preparate vengono uniformemente mescolate e distribuite al forno a resistenza mediante carrelli di alimentazione e miscelatori.
I forni a resistenza utilizzano elettrodi di molibdeno come fonte di energia termica. Gli ioni conduttivi generati dalla materia prima fusa conducono energia.
La resistenza generata dalla materia prima fusa è il fattore che genera calore e la materia prima viene fusa in modo continuo e uniforme. Il produttore di tessuti in fibra di ceramica ha un processo molto rigoroso.
Il forno a resistenza è raffreddato dall'acqua. Il liquido fuso fuoriesce attraverso l'ugello al molibdeno dotato di protezione all'azoto e fluisce verso il rullo di filatura sopra il filatoio. Attraverso la forza centrifuga, il materiale magma fuso viene convertito in fibre e il grasso viene utilizzato nel processo di formazione delle fibre.
Le fibre vengono espulse dal filatoio, guidate dalla pressione negativa e distribuite uniformemente sul nastro a maglie del raccoglitore di cotone. Produttore di tessuti in fibra di ceramica. Le fibre entrano nella macchina per agopuntura attraverso il nastro trasportatore a rete e la macchina per agopuntura converte il cotone in fibra ceramica in una coperta in fibra ceramica secondo necessità. .
L'embrione di cotone della coperta per agopuntura passa attraverso il nastro a rete del trasportatore e passa attraverso il forno di trattamento termico per volatilizzare il grasso, modellare la coperta in fibra ceramica e cristallizzare le fibre per aumentarne la temperatura di servizio. Quindi, dopo il taglio verticale e orizzontale, l'arrotolamento, il controllo qualità e l'imballaggio, il prodotto finito viene inviato al magazzino per la spedizione. Siamo uno dei migliori produttori di tessuti in fibra di ceramica.
Il processo è privo di inquinamento. Le materie prime sono principalmente gemme di coke cotto o una miscela di sabbia di quarzo, polvere di allumina e sabbia di zircone. Utilizzando il principio della resistenza elettrica per generare corrente elettrica, fondendosi in liquido, il processo di produzione non ha reazioni chimiche e nessun inquinamento. Parte delle polveri e dei rifiuti generati durante il periodo vengono recuperati ed eliminati dal depolveratore tipo mulino ad acqua. L'intero processo è stato prodotto. Le arance vengono utilizzate al chiuso e la maggior parte di esse è controllata in modo semiautomatico. Gli operatori devono solo indossare semplici misure protettive, come guanti, mascherine e occhiali. Può funzionare normalmente e viene anche inviato al corpo umano, senza effetti collaterali.
