
Il ruolo della siviera nell'impianto siderurgico è quello di trasportare l'acciaio fuso fuso nel convertitore alla colata continua. Sulla piattaforma girevole della siviera a colata continua, l'acciaio fuso ad alta temperatura a 1500 gradi fuoriesce nella paniera attraverso l'ugello e la piastra scorrevole sul fondo della siviera e il trasferimento della billetta viene sospeso. Infine, defluisce dall'ugello della paniera alla colata continua e alla raddrizzatura per completare la formazione della billetta. Per l'ugello che l'acciaio fuso ad alta temperatura fuoriesce dalla siviera, deve essere posizionato all'interno del mattone della sede dell'ugello. Durante l'uso del mestolo, l'ugello può essere sostituito online 20-25 volte. Il mattone della sede dell'ugello deve essere sostituito quando la siviera viene riparata per piccole riparazioni. Sostituire il blocco dell'ugello. La qualità del mattone del blocco dell'ugello e la qualità della costruzione influiscono direttamente sul funzionamento normale della siviera. I problemi di qualità dei mattoni del blocco dell'ugello della siviera durante il funzionamento di solito includono materiale instabile, problemi nel controllo del processo di annodatura, cottura inadeguata e difetti nella costruzione e installazione in loco. Questo documento risolve e risolve i problemi dei mattoni portaugello in loco, e raggiunge finalmente risultati soddisfacenti, garantendo il normale funzionamento della siviera.
1. Condizioni di utilizzo in siviera
Un impianto siderurgico di un'azienda utilizza una siviera da 150-tonnellate con doppi ugelli. Gli ugelli sono direttamente intarsiati all'interno del mattone della sede. Il mattone del sedile è installato sul fondo della borsa quando si costruiscono mattoni di magnesia-carbonio con il fondo della borsa. La vita è sincronizzata con il fondo della borsa e la vita utile è 70-80 fornaci Tra un tempo e l'altro, l'intera vita utile è tra 130-150 fornaci. L'ugello della siviera viene installato prima che la siviera sia cotta e vada in linea. Il sigillante viene applicato all'esterno dell'ugello e l'ugello viene inserito artificialmente all'interno del blocco mediante una forte pressione, in modo che il blocco, il cemento e l'ugello siano strettamente collegati nel loro insieme, il che aumenta la resistenza complessiva. Durante l'uso del blocco, la parte superiore del blocco contatta direttamente l'impatto iniziale dell'acciaio fuso, la continua erosione ed erosione durante il deflusso dell'acciaio fuso e la lunghezza del blocco viene costantemente accorciata. L'impatto dell'acciaio fuso ad alta temperatura, l'attrito e la differenza di temperatura nel processo di produzione, il collegamento con il mattone del sedile è sigillato dalla colla sigillante tra di loro. Da luglio a settembre 2019 si è verificato uno dopo l'altro il fenomeno delle crepe nei mattoni del blocco ugelli. Si è constatato che il trattamento offline è stato effettuato in tempo e si è riscontrato che la perforazione dell'acciaio attraverso il canale di cemento tra l'ugello e il blocco non era tempestiva, il che limitava seriamente la produzione in loco. Il ritmo aumenta il costo della siviera e la produzione è in una situazione passiva.
Mirando all'incidente di perdita di acciaio tra il canale e l'ugello causato dalla fessura del mattone del sedile, analizzare e tracciare uno per uno dalla qualità dell'ugello, composizione, qualità del mattone del sedile, costruzione, ecc., l'ugello è intatto e la causa può essere esclusa; Crepe trovate, l'analisi è dovuta principalmente a crepe nel blocco, l'integrità è incompleta, la resistenza diminuisce e lo spazio tra il blocco e l'ugello aumenta, l'acciaio fuso penetra nello spazio del cemento e il blocco, il cemento e l'ugello sono collegati insieme. La resistenza complessiva viene distrutta e il sigillante non può resistere alle alte temperature e all'acciaio fuso caldo, e viene gradualmente eroso, provocando il verificarsi di perdite di acciaio e incidenti di perdite di acciaio.
2. Piani e misure per perdite di acciaio
Per l'incidente da rottura dell'acciaio causato da crepe nei blocchi di mattoni, il personale dell'impianto di produzione dell'acciaio e il centro tecnico si sono uniti al produttore per analizzare i motivi. Vengono provati i prodotti di aziende con una buona reputazione, la situazione è la seguente:
1) Il mattone di seduta del produttore A è stato utilizzato in loco, e nel periodo successivo (circa 60 volte) sono state riscontrate microfessurazioni e la parte superiore del mattone di seduta presentava evidenti dilatazioni di diametro;
2) Il mattone del sedile del produttore B è andato offline e si è riscontrato che c'erano anche molte microfessure longitudinali e le crepe erano distribuite a 90 gradi nel mezzo del mattone del sedile (il personale della piattaforma di riparazione a caldo della siviera si trovava di fronte al mattone del sedile come riferimento orizzontale, e le crepe non erano nel mattone del sedile. i quattro angoli).
3) L'appaltatore della siviera ha analizzato passo dopo passo il materiale dei mattoni del sedile, ha selezionato materie prime di alta qualità per il funzionamento della formula, ha regolato la formula e la composizione degli aggregati interni e delle polveri e le ha riassunte in uso. La probabilità di crepe si è verificata gradualmente. ridurre;
Le misure adottate per l'installazione e il funzionamento del blocco sedile sono le seguenti:
I mattoni del sedile vengono costruiti insieme al fondo della confezione durante l'installazione. Prima che i mattoni del sedile vengano installati e posizionati, la struttura in acciaio nella parte inferiore dei mattoni del sedile viene pulita e riempita di impurità e l'area circostante viene vibrata e riempita di calcinabili e cotta dopo che la costruzione è stata completata, vai online, lo schema specifico schema è mostrato nella figura seguente:
1) Il rapporto acqua-cemento del getto attorno al mattone di base è strettamente controllato e l'umidità è controllata tra il 6-8 percento.
2) Costruzione colabile: per lo spazio (30-100 mm) tra il mattone del sedile e il fondo della borsa, il processo di vibrazione deve essere azionato manualmente e l'asta vibrante non deve essere utilizzata per vibrare, in modo da evitare forza di vibrazione eccessiva e affondamento dell'aggregato.
3) Quando si sostituisce l'ugello in linea, controllare la fessura e l'erosione del mattone della sede.
4) Contatta frequentemente la pianificazione. Se il tempo di uscita del mestolo dalla catena di montaggio supera i 30 minuti, è necessario eseguire una cottura secondaria.
5) Monitorare rigorosamente la temperatura durante la cottura in siviera, designare un registro speciale, registrare principalmente la temperatura di ciascuna parte (fondo della siviera, parete della siviera, linea delle scorie, bocca della siviera) e prestare molta attenzione allo scarico all'ugello della siviera e la parete del mestolo durante la situazione di cottura.
6) Il produttore, in collaborazione con il personale del centro tecnico dell'azienda, emette un piano completo per la costruzione in loco della siviera e svolge una formazione regolare.
3. L'effetto dopo la trasformazione
Attraverso le pubbliche relazioni di diversi aspetti dei mattoni del sedile per quasi due mesi, le crepe dei mattoni del sedile sono gradualmente diminuite e sono scomparse e anche la durata di servizio era all'interno dell'intervallo controllabile. La direzione e l'effetto della ristrutturazione sono stati migliori, il che ha evitato incidenti di produzione e risparmiato il costo dei materiali refrattari. .
4. Conclusione
La siviera per la produzione dell'acciaio è uno strumento importante per il trasferimento del liquido per la produzione dell'acciaio. La qualità del refrattario interno e la qualità costruttiva sono direttamente correlate alla produzione e alla sicurezza. La gestione e l'impiego quotidiano della siviera richiede il personale tecnico di ogni acciaieria secondo le proprie esigenze. Per esplorare e riassumere le condizioni di lavoro, l'esperienza di cui sopra può essere degna di riferimento e promozione.
Mar 15, 2022
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ANALISI DI CREPE IN MATTONI E SOLUZIONI DELLA SEDE DI UGELLO DELLA SIVIERA
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