Mattoni a sfera cava di allumina

I mattoni a sfera cava di allumina sono costituiti da sfere cave di allumina come materia prima principale, micropolvere ad alte prestazioni come additivo e materiale organico come legante temporaneo, che viene cotto ad alta temperatura in un forno a navetta. Il prodotto contiene un gran numero di pori chiusi, ha le caratteristiche di leggerezza, resistenza alle alte temperature, buone prestazioni di isolamento, piccolo ritiro dopo la nuova combustione ed eccellente resistenza agli shock termici. Ha anche una forte resistenza ai gas corrosivi e alle scorie.

I mattoni a bolle di allumina non nascono da metodi di produzione ordinari. Il processo prevede la miscelazione di allumina ad elevata purezza mediante ingegneria di precisione, la modellatura in forme sferiche cave e la sottoposizione a cottura ad alta temperatura. questo mattone che non è solo solido, ma una serie di sfere cave interconnesse. Questo disegno è la chiave. Questi mattoni vantano un isolamento termico senza pari, riducendo significativamente il trasferimento di calore. La struttura a nido d'ape crea sacche d'aria all'interno dei mattoni, riducendo al minimo la conduttività termica senza compromettere la resistenza.

I mattoni a sfera cava di allumina hanno le caratteristiche di leggerezza, resistenza alle alte temperature, buone prestazioni di isolamento termico, piccolo ritiro dopo la nuova cottura, eccellente resistenza agli shock termici, ecc. E hanno anche una forte resistenza ai gas corrosivi e alle scorie. I prodotti possono migliorare notevolmente l'efficienza termica del forno, abbreviare il ciclo di produzione, ridurre il peso del corpo del forno e realizzare un risparmio energetico e una riduzione dei consumi.

Si otterranno effetti evidenti con i mattoni a sfera cava di allumina per ridurre il peso del corpo del forno, trasformare la struttura, risparmiare materiali e risparmiare energia.
1. Temperatura operativa elevata:
Può raggiungere temperature superiori a 1750 gradi, con buona stabilità termica. La linea di riscaldamento ha un tasso di cambio ridotto e può essere utilizzata per un tempo più lungo.

2. Ottimizzare la struttura e ridurre il peso del corpo forno:
La densità apparente dei mattoni pesanti attualmente utilizzati con materiali resistenti alle alte temperature è di 2,6-3.0g/cm3, mentre i mattoni isolanti con bolle di allumina sono solo 1,3~1,5g/cm3.

3. Risparmia materiali:
Per raggiungere la stessa temperatura di esercizio, il prezzo dei mattoni pesanti è equivalente a quello dei mattoni isolanti con bolle di allumina e per l'isolamento sono necessari notevoli materiali refrattari. Se si utilizzano mattoni refrattari a bolle di allumina, è possibile risparmiare 1,1-1,9 tonnellate di mattoni pesanti per metro cubo e l'80% dei materiali isolanti refrattari.

4. Risparmia energia:
Le sfere cave di allumina hanno evidenti proprietà di isolamento termico e bassa conduttività termica, che possono ottenere un buon effetto di isolamento termico, ridurre la dissipazione del calore, migliorare l'efficienza termica e risparmiare energia. L'effetto di risparmio energetico può raggiungere più del 30%.

Produzione di mattoni a sfera cava di allumina La sfera cava di allumina, la polvere fine di allumina sinterizzata e il legante vengono miscelati in una determinata proporzione, formati, essiccati e cotti per preparare i mattoni.
La polvere fine di allumina è prodotta da allumina industriale come materia prima, calcinata a 1500 gradi, quindi macinata, decapata ed essiccata. L'agente legante utilizzato nella produzione di mattoni è solitamente una soluzione acquosa di solfato di alluminio o una soluzione acquosa di fosfato monobasico di alluminio.

Le sfere cave di allumina hanno generalmente una dimensione delle particelle compresa tra 5 e 0,5 mm, la quantità è compresa tra il 65% e il 70%, la quantità di polvere fine di allumina è compresa tra il 30% e il 35% e la quantità di legante è del 5% .
Mescolare uniformemente i materiali sopra menzionati e formarli mediante il metodo dello stampaggio a vibrazione. Dopo che i mattoni sono essiccati, vengono cotti a una temperatura compresa tra 1500 e 1800 gradi per produrre mattoni cotti; possono essere realizzati anche senza cottura per ottenere prodotti crudi, oppure il rivestimento del forno può essere realizzato direttamente con materiali non formati.

I mattoni a sfera cava di allumina vengono utilizzati principalmente come rivestimento di forni industriali ad alta temperatura inferiori a 1800 gradi, come i mattoni di rivestimento di forni ad alta temperatura nell'industria refrattaria, elettronica e ceramica; isolamento termico per apparecchiature termiche ad alta temperatura, come l'industria petrolchimica. Mattoni isolanti per gassificatori, generatori di gas, reattori industriali di nerofumo e forni a induzione nell'industria metallurgica. L'applicazione nei campi sopra menzionati può far risparmiare energia dal 20% al 30%. Questo tipo di mattone viene utilizzato come rivestimento del forno ad alta temperatura, la velocità di riscaldamento non deve essere troppo elevata durante la cottura, altrimenti si creeranno crepe, si ridurrà la resistenza e la durata; a causa della sua elevata porosità apparente, non può essere utilizzato nelle parti a contatto con le scorie, altrimenti si danneggerebbe per penetrazione delle scorie.

I mattoni a bolle di allumina possono essere utilizzati per forni a fiamma inversa a risparmio energetico ad alta temperatura, forni a navetta, forni a filo di molibdeno, forni a barra di tungsteno, forni a induzione, forni di nitrurazione, ecc. Si otterranno effetti evidenti per ridurre il peso del corpo del forno, trasformando la struttura, risparmiando materiali e risparmiando energia.

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