Durante lo smantellamento del rivestimento del forno usato, si è constatato che il danno era causato dall'inutilizzabilità di alcune parti gravemente erose, mentre molte altre parti, sebbene utilizzabili, dovevano essere abbandonate per costruire nuovi rivestimenti del forno. Pertanto, le persone hanno proposto il concetto di costruzione completa del forno e rivestimento equilibrato del forno, ovvero la selezione del rivestimento del fornomattoni refrattaridi qualità diverse a seconda dello stato di erosione delle diverse parti del rivestimento del forno.
La temperatura della bocca del forno cambia drasticamente ed è gravemente erosa dalle scorie e dai gas di scarico ad alta temperatura. Pertanto, i mattoni refrattari utilizzati per la bocca del forno devono avere un'elevata resistenza agli shock termici e alle scorie.
L'area della calotta del forno viene erosa principalmente dal gas nel forno e dagli spruzzi di scorie durante il soffiaggio. È inoltre influenzato dal repentino cambiamento di temperatura e dall'erosione dei gas di scarico polverosi. Pertanto, dovrebbero essere utilizzati mattoni in carbonio di magnesio con forte resistenza alle scorie e buona resistenza agli shock termici.
I mattoni di rivestimento nell'area delle pareti del forno, in particolare i mattoni di rivestimento sul lato di caricamento, vengono erosi dall'acciaio fuso e dalle scorie e richiedono un'elevata resistenza alle alte temperature.
La linea delle scorie e l'area del perno sono le parti più impegnative del rivestimento del convertitore. Vengono erosi e corrosi dall'acciaio fuso e dalle scorie, nonché dal gas nella fornace. Pertanto sono necessari mattoni refrattari con la migliore resistenza alla corrosione.
Nel rivestimento del convertitore, il mattone con foro di maschiatura è un altro mattone con un significato speciale. Il foro di maschiatura di un grande convertitore contiene una grande quantità di acciaio ed è eroso dall'acciaio fuso. La durata è generalmente breve, molto inferiore alla durata del rivestimento, quindi i mattoni dei fori di maschiatura dovrebbero essere sostituiti frequentemente. I mattoni con foro di maschiatura possono essere suddivisi in tipo integrale e tipo di assemblaggio segmentato in termini di stile. Allo stato attuale, si ritiene che il foro di maschiatura integrato del carbonio di magnesio abbia un migliore effetto d'uso, una lunga durata e una comoda sostituzione.
Nel processo di fusione, a causa delle diverse condizioni di lavoro di ciascuna parte, anche la corrosione di ciascuna parte dello strato di lavoro è diversa. La nostra azienda adotta un metodo di muratura completo per ottenere un'erosione equilibrata del rivestimento complessivo. Per una muratura completa, 3-6 mattoni di diversi gradi dovrebbero essere selezionati in base alle condizioni specifiche dei diversi produttori e dovrebbero essere murati rispettivamente nella linea delle scorie, nel perno, nella parete del forno, nella vasca fusa e in altre parti, al fine di ottenere i migliori benefici economici.
In base ai requisiti di cui sopra, ① All'imboccatura e alla calotta del forno: lo strato permanente è costruito con mattoni non standard, lo strato di lavoro è costruito con mattoni refrattari al carbonio magnesiaco spessi 500-650mm, e l'imboccatura del forno e la calotta il guscio del forno è legato con calcinabili; ② Corpo del forno: lo strato permanente è costruito con 1 strato di mattoni di magnesia sinterizzata spessi 115 mm e lo strato di lavoro è costruito con mattoni di carbonio magnesia spesso 650 mm; ③ Piscina fusa: lo strato permanente è costruito con 1 strato di mattoni di magnesia sinterizzata spessi 115 mm e lo strato di lavoro è costruito con mattoni di carbonio di magnesia spessi 700-750 mm; ④ Fondo del forno: lo strato permanente è costruito con 2 strati di mattoni di magnesia sinterizzata da 75 mm di spessore e lo strato di lavoro è costruito con mattoni di magnesia-carbonio da 750 mm di spessore.
