Che tipo di mattoni refrattari sono i migliori per il rivestimento del forno di decomposizione del forno rotante del cemento e del condotto dell'aria terziaria?
1. Dipende dalla dimensione della stufa
ILmattoni refrattariutilizzati per il rivestimento del forno di decomposizione del forno rotante del cemento e del condotto dell'aria terziaria sono correlati alle dimensioni del forno. Alcuni utilizzano mattoni ad alto contenuto di allumina o mattoni di mullite di silice, mentre altri utilizzano mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza.
2. Che tipo di mattone refrattario deve essere utilizzato per le due parti?
Quindi quale tipo di mattone dovrebbe essere utilizzato per queste due parti? La durata utilizzata è quella dei mattoni di silice molysil e i mattoni di molibdeno di silice 1550 utilizzati nel forno di decomposizione possono durare più di tre anni.
Naturalmente ci sono anche produttori che lo utilizzanomattoni ad alto contenuto di alluminae mattoni di allumina antisfaldamento. Per utilizzare i mattoni di allumina è necessario utilizzare mattoni refrattari con un contenuto di alluminio superiore al 70%. Tuttavia, spesso si verificano scheggiature se utilizzati in queste due parti. Il tempo di utilizzo è generalmente di circa un anno. Se vengono utilizzati mattoni antisfaldamento ad alto contenuto di allumina, il periodo di utilizzo sarà relativamente lungo, ma i prezzi dei due mattoni saranno molto diversi. Poiché il componente di zirconio viene aggiunto ai mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina antisfaldamento, il prezzo dello zirconio è molto alto, il che aumenta virtualmente il prezzo dei mattoni ad alto contenuto di alluminio antisfaldamento.
3. È possibile utilizzare mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza
Esistono anche mattoni refrattari resistenti agli alcali ad alta resistenza. Il condotto dell'aria terziaria può ancora utilizzare mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza, poiché la resistenza agli alcali dei mattoni resistenti agli alcali è più adatta per questa parte. Tuttavia, è più adatto l'uso di mattoni antisfaldamento ad alto contenuto di allumina o 1550mattoni di mullite di siliceper il forno di decomposizione a causa della sua lunga durata.
Se in queste due parti vengono utilizzati mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza e mattoni ad alto contenuto di alluminio, la durata dei mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza sarà più lunga di quella dei mattoni ad alto contenuto di alluminio. Il motivo è che la resistenza agli alcali dei mattoni resistenti agli alcali ad alta resistenza non provoca il distacco dei mattoni di rivestimento. , e l'uso di mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina spesso si stacca a causa dell'erosione alcalina. Di conseguenza, il tempo di utilizzo è breve, con conseguente sostituzione frequente, che aumenta i costi di utilizzo.
4. È più comune utilizzare mattoni di mullite di silice 1550
Attualmente, 1550 mattoni di silice-molibdeno sono utilizzati principalmente nei condotti dell'aria terziaria e nei forni di decomposizione dei forni rotanti per cemento. Una certa percentuale di carburo di silicio viene aggiunta ai mattoni di silice-molibdeno, che hanno una forte resistenza all'usura e alla corrosione e possono essere utilizzati per più di tre anni. Evita inutili problemi in termini di tempo e costi causati dalla sostituzione ripetuta del rivestimento.
5. È meglio usare il mattone di mullite di silice
I mattoni ad alto contenuto di allumina non possono essere selezionati a causa della differenza di prezzo tra i mattoni al silicio molibdeno e i mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina. La sostituzione ripetuta di mattoni ad alto contenuto di alluminio aumenterà i costi di produzione. Pertanto, confrontando l'uso di questi mattoni refrattari, è meglio utilizzare mattoni di silice-molibdeno per forni di decomposizione e condotti d'aria terziaria.
