Feb 20, 2025 Lasciate un messaggio

Qual è il motivo per cui i castabili a basso cemento non hanno fluidità, diventano appiccicosi e incapaci di vibrare durante la costruzione?

Le ragioni principali diCastabili a basso cementoNon avere fluidità, diventare appiccicoso e incapace di vibrare durante la costruzione sono i seguenti:

low cement refractory


I. Rapporto di mix
1 • Classificazione delle particelle irrazionali: se le particelle grossolane e fini non sono adeguatamente abbinate, come la classificazione troppo stretta, le lacune troppo piccole tra particelle o la classificazione delle particelle di tipo scogliera, alcune combinazioni di particelle sono separate nel mezzo, l'attrito nella castabile aumenterà, con conseguente scarsa fluidità.
2 • Problema di ultrapowder: la polvere ultrafina ha un riempimento e lubrificità eccellenti. Se la quantità di polvere ultrafina è insufficiente, non può colmare efficacemente gli spazi tra le particelle e fornire lubrificazione, che influenzerà la fluidità; Al contrario, troppa polvere ultrafina può aumentare la domanda di acqua o l'agglomerato tra le particelle, che renderà anche il cuscinebile appiccicoso e ridurrà la fluidità.
3 • Problema di dosaggio del cemento: troppo cemento aumenterà la domanda di acqua di castabili a basso cemento e potrebbe accelerare la velocità di impostazione, con conseguente ridotta fluidità; Troppo poco cemento renderà bassa la resistenza a media temperatura, influenzando le prestazioni complessive e l'effetto di costruzione.
4 • Aggiunta di acqua improptica: l'aggiunta di acqua insufficiente non consentirà a un calma completamente inumidito e forma una buona sospensione, con conseguente grande attrito tra particelle e scarsa fluidità; L'aggiunta eccessiva dell'acqua causerà affondamento e segregazione aggregati e può anche aumentare la viscosità del castabile, con conseguente scarsa fluidità.
2. Additivi
1 • Problema disperdente: l'aggiunta di dispersione insufficiente non si disperderà efficacemente le particelle, l'acqua avvolta dalle particelle condensate non può essere completamente rilasciata, la repulsione elettrostatica tra le particelle è piccola e la fluidità è scarsa; Ma un disperdente eccessivo può causare condensa e aumentare la viscosità del materiale.
2 • ritardatore o acceleratore: uso improprio di ritardo o acceleratore. In estate o inverno, quando la temperatura cambia notevolmente, se la quantità di ritardatore o acceleratore aggiunto non viene ragionevolmente regolata in base alla temperatura effettiva, può portare a una velocità di coagulazione anormale e influire sulla fluidità.
3. Materie prime e conservazione
1. L'elevato assorbimento d'acqua degli aggregati renderà insufficiente la quantità di acqua nella miscela per garantire la formazione di SOL e il libero flusso tra le particelle.
2. Umidità o deterioramento: durante lo stoccaggio di castabili a basso cemento, se l'umidità ambientale è alta, il cemento e altri componenti possono assorbire l'umidità e idratare parzialmente, riducendo la fluidità dei castabili.
4. Costruzione
1. Tempo e metodo di miscelazione: se il tempo di miscelazione è troppo lungo, la temperatura può aumentare, facendo sì che il castabile si solidifica prematuramente e perde la fluidità; Se il metodo di miscelazione è improprio, come la miscelazione irregolare, i componenti non possono essere completamente miscelati, il che influenzerà anche la fluidità.
2. Temperatura ambiente: se la temperatura dell'ambiente di costruzione è troppo elevata, la velocità di coagulazione del castabile sarà accelerata, con conseguente rapida riduzione della fluidità; Se la temperatura è troppo bassa, la reazione di idratazione del cemento sarà lenta e la castabile può anche diventare appiccicosa e avere una scarsa fluidità.

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