Qual è la ragione delle frequenti cricche nei calcinabili refrattari?
Nell'applicazione dei materiali refrattari, il colabile refrattario è un materiale importante. Tuttavia, durante l'utilizzo, spesso presenta problemi di screpolature. Quali sono allora le cause delle frequenti cricche nei calcinabili in materiale refrattario?
1: Ritiro del materiale e dilatazione termica
Calcinabili refrattarisi ridurrà in una certa misura durante il processo di polimerizzazione. Se il ritiro è eccessivo, causerà stress all'interno del calcinabile e porterà a crepe. Inoltre, i calcinabili refrattari saranno influenzati dalla dilatazione termica se utilizzati a temperature elevate. Se i coefficienti di dilatazione termica non corrispondono si possono verificare anche delle crepe.
2: Problemi di qualità del materiale stesso
I problemi di qualità dei calcinabili refrattari sono anche una delle ragioni delle frequenti cricche. Se le materie prime come aggregati e polveri nel calcinabile sono di scarsa qualità o il rapporto non è ragionevole, ciò influenzerà le prestazioni del calcinabile e porterà a crepe.
3: Influenza dei fattori ambientali
I fattori ambientali sono anche una delle cause delle frequenti cricche nei getti refrattari. Ad esempio, una temperatura elevata e un ambiente secco faranno evaporare troppo rapidamente l'acqua nel calcinabile, causando crepe. Inoltre, i cambiamenti di temperatura nell'ambiente influenzeranno anche il processo di indurimento del calcinabile, portando alla comparsa di crepe.
4: Problemi di costruzione hanno causato crepe nei calcinabili refrattari
I problemi di costruzione portano a crepe nei calcinabili refrattari. Ci sono molti problemi, dalla miscelazione e aggiunta di acqua alle materie prime, al versamento, alla stagionatura e alla cottura, che alla fine possono causare crepe. Ad esempio, il primo passo dell'aggiunta di acqua: l'aggiunta di troppa o troppo poca acqua influirà sulla qualità dei calcinabili; la seconda fase è l'agitazione e il versamento: un breve tempo di agitazione porterà a una miscelazione non uniforme dei materiali, a una resistenza ridotta e a un tempo di sformatura incontrollato dopo il versamento. Bene; allora la manutenzione non è in atto: la manutenzione non è conforme alle modalità e ai tempi prescritti, e la cottura viene avviata prima del raggiungimento dello standard; è il problema della cottura: diversi fondibili refrattari hanno curve di cottura diverse. Se si cuoce Se non si segue la curva di cottura, se la temperatura aumenta troppo velocemente, si creeranno delle crepe.
Per quanto riguarda le questioni costruttive, è ancora necessario comprendere la standardizzazione del processo di costruzione, che dovrebbe essere eseguito da un team di costruzione professionale e ogni processo dovrebbe essere rigorosamente controllato per ridurre la probabilità di crepe.
5: Il design del rivestimento non è ragionevole
L'irragionevole progettazione del rivestimento si riflette nel numero e nella larghezza insufficienti dei giunti di dilatazione circonferenziali e longitudinali. Di conseguenza, quando la temperatura nel forno aumenta, i materiali refrattari si espandono di volume e si comprimono tra loro provocando crepe. Quando si incontra questa situazione, è necessario allargare opportunamente i giunti di dilatazione circonferenziali e longitudinali in modo che non vengano schiacciati quando riscaldati ed espansi.
Per ridurre il verificarsi di crepe, dobbiamo controllare e regolare molti aspetti come la selezione dei materiali, la costruzione e la manutenzione, la qualità dei materiali e i fattori ambientali. Allo stesso tempo, durante l'uso sono necessarie anche ispezioni e manutenzioni regolari per garantire il normale utilizzo e una durata prolungata dei calcinabili refrattari.
