Qual è la differenza tra calcinabili a basso contenuto di cemento e calcinabili tradizionali?
C'è una grande differenza tracalcestruzzi a basso contenuto di cementoe calcinabili tradizionali, principalmente nella differenza tra resistenza a medio termine e resistenza nella fase finale. I calcinabili tradizionali hanno una scarsa resistenza a medio termine, mentre i calcinabili a basso contenuto di cemento sono di gran lunga migliori dei tradizionali calcinabili refrattari. Non solo il dosaggio del cemento è basso, il basso contenuto di calcio e utilizza anche la tecnologia delle polveri ultrafini per distribuire le particelle colabili in una proporzione ragionevole, e la resistenza allo stadio finale e la resistenza a medio termine del colabile sono ulteriormente migliorate.
Rispetto al tradizionalecalcinabili refrattari, i calcinabili a basso contenuto di cemento hanno un'elevata densità, una bassa porosità e una maggiore resistenza alla polimerizzazione a temperatura ambiente; hanno inoltre una buona stabilità volumetrica e presentano un ritiro volumetrico minore dopo l'essiccazione e la calcinazione. Il materiale ad alta resistenza a basso contenuto di cemento nei calcinabili a basso contenuto di cemento è formulato con cemento di alluminato di calcio puro come agente legante. La temperatura massima di servizio dei calcinabili ad alta resistenza raggiunge i 1600 gradi e ha una buona resistenza all'usura alle alte temperature. I calcinabili ad alta resistenza e a basso contenuto di cemento sono adatti per l'uso in vari rivestimenti di forni con temperature elevate e forte corrosività.
Il materiale a basso contenuto di cemento che utilizza corindone bianco fuso come aggregato è chiamato colabile a basso contenuto di corindone. Il materiale a basso contenuto di cemento a base di corindone ha un'elevata resistenza meccanica, resistenza all'erosione e resistenza all'abrasione e la temperatura massima di servizio raggiunge i 1700 gradi, il corindone colabile a basso contenuto di cemento è adatto per l'uso in grandi bocche di forni da cemento, gomiti di raffreddamento multicilindrici e altri parti di rivestimento dove la temperatura è superiore a 1400 gradi e dove l'abrasione da impatto è grave. Ed è adatto per l'uso in tutte le parti del rivestimento del forno che superano i 1400 gradi.
I tradizionali calcinabili refrattari sono costituiti da particelle e polveri refrattarie, nonché da cemento ad alto contenuto di allumina. La gradazione delle particelle della parte aggregata non è fine come quella dei materiali a basso contenuto di cemento. Anche le particelle di cemento sono più grossolane e la proporzione di cemento aggiunto è elevata e anche la quantità di acqua aggiunta durante la costruzione è elevata. Inoltre, la quantità di cemento è grande e le particelle non sono classificate, quindi il materiale cementizio non può essere completamente idratato, soprattutto a una temperatura di 800 gradi, fondamentalmente non ha resistenza, quindi le prestazioni dei tradizionali calcinabili non sono buone come calcestruzzi a basso contenuto di cemento.
