La siviera è un'apparecchiatura importante nel processo di fusione, utilizzata per caricare e trasportare ferro fuso ad alta temperatura. Tuttavia, a causa della particolarità del suo ambiente di lavoro, la siviera è spesso soggetta a grave usura e corrosione ad alta temperatura, con conseguente breve durata. Quindi, come migliorare la durata del rivestimentocolabile refrattariodel mestolo ha un importante significato pratico.
1. Mestolo medio
Il mestolo è costituito da un guscio e da un rivestimento. Il guscio è rivettato e saldato da piastre di acciaio, e il rivestimento è costituito da uno strato di lavoro + uno strato di rivestimento. Lo strato di lavoro è colato e formato con materiali colabili resistenti alle alte temperature, lo spessore del rivestimento di lavoro è 100~150 mm e lo spessore dello strato di rivestimento è 10~15 mm.
2. Stato e problemi del prodotto
Quando il ferro fuso viene trasportato in siviera, il rivestimento è sottoposto ad alte temperature, shock termici, usura meccanica ed erosione chimica di scorie e ferro; quando si versa il ferro fuso, la superficie d'impatto del ferro fuso è più corrosa. Allo stesso tempo, la siviera funziona alternando alta e bassa temperatura. Più lungo è l'intervallo, più grave sarà il danno al rivestimento. Pertanto, il rivestimento della siviera dovrebbe generalmente essere realizzato con materiali refrattari resistenti alla corrosione, ad alta resistenza e resistenti allo shock termico.
Durante il trattamento di inoculo in siviera, il ferro fuso si muove violentemente, aggravando l'erosione del rivestimento. Le scorie sulla superficie del ferro fuso vengono aggregate e legate da un dispositivo di rimozione delle scorie di colata. Durante il processo di rimozione delle scorie, le scorie diventano appiccicose e si attaccano facilmente alla parete del rivestimento, rendendone difficile la pulizia. Inoltre, il dilavamento della ghisa fusa agitata e gli sbalzi di temperatura causati dal funzionamento intermittente aggravano il danneggiamento del colabile refrattario nel rivestimento della siviera, soprattutto nella linea delle scorie.
3. Ottimizzazione e scelta dei calcinabili in materiale refrattario ed altri materiali per il rivestimento della siviera
(1) Lo strato di lavoro della siviera è realizzato con un materiale a base di allumina a basso contenuto di umidità e cemento, che presenta i seguenti vantaggi e caratteristiche: ① Eccellente capacità anti-stripping ② Eccellente resistenza al freddo e al caldo ③ Resistenza agli shock termici
(2) Il materiale di riparazione dello strato di lavoro della siviera utilizza acido fosforico come legante e un materiale refrattario di riparazione a base di allumina. Questo prodotto ha un'elevata plasticità ed è più adatto per riparare strati più sottili. Contiene anche fibre organiche, che facilitano l'asciugatura. Presenta i seguenti vantaggi e caratteristiche. ① Resistenza agli shock termici ② Resistenza all'abrasione e alla corrosione ③ Adatto per metalli ferrosi e non ferrosi
(3) Lo strato di rivestimento della siviera utilizza materiale colabile refrattario di riparazione contenente carbonio. Questo materiale ha una buona adesione e può essere utilizzato per riparazioni su strati sottili di parti a contatto con ferro fuso, come le siviere nell'industria della fonderia. Può essere utilizzato anche come materiale di rivestimento della siviera per migliorare efficacemente l'adesione delle scorie alla siviera. Presenta i seguenti vantaggi e caratteristiche: ① Uso diretto, facile costruzione ② Buona adesione ③ Eccellenti prestazioni di adesione anti-scoria.
4. Metodo di riparazione della siviera
(1) Metodo di riparazione della siviera:
La siviera da riparare deve essere prima raffreddata per 4 ore, quindi le scorie appiccicose attorno alla linea delle scorie della siviera devono essere pulite e l'acido fosforico di riparazione deve essere utilizzato come legante per 4 ore. Una volta completata la riparazione, la superficie viene rivestita con fango refrattario di riparazione contenente carbonio e cotta per 2 ore. Può essere messo online per lo standby.
(2) Processo di disimballaggio della siviera: disimballare la siviera che deve sostituire il rivestimento calcinabile. Per prima cosa, raffredda il mestolo in acqua per 8 ore. Dopo che la siviera si è completamente raffreddata, disimballarla. Dopo la pulizia è possibile utilizzare il mestolo fondibile per versare il mestolo. Dopo aver versato, lasciarlo asciugare all'ombra per 48 ore per far sì che l'acqua contenuta nel mestolo sia completamente evaporata. Dopo l'asciugatura all'ombra, applicare sulla superficie un fango refrattario di riparazione contenente carbonio e infine cuocerlo per 72 ore prima di metterlo online per l'uso.
