1. Qualità delle materie prime
Composizione chimica: il contenuto di allumina deve soddisfare i requisiti del corrispondente grado refrattario. In generale, maggiore è il contenuto di allumina nel materiale ad alto contenuto di alluminio, migliore è le prestazioni refrattarie del materiale refrattario. Ad esempio, per un po 'di alto grado in alluminiomattoni refrattari, il contenuto di allumina potrebbe aver bisogno di raggiungere il 70% o anche più in alto. Il contenuto di elementi di impurità deve essere strettamente controllato perché queste impurità ridurranno le prestazioni ad alta temperatura del materiale refrattario. Ad esempio, troppi ossidi di metallo alcalino (ossido di potassio, ossido di sodio) possono formare una fase liquida a basso punto di fusione ad alte temperature, causando l'ammorbidire e deformare prematuramente il materiale refrattario. È inoltre necessario prestare attenzione al contenuto e alla proporzione di altri componenti principali come il biossido di silicio nelle materie prime. Il rapporto di silicio-alluminio appropriato ha un'influenza importante sulla composizione e le prestazioni del materiale.
Dimensione delle particelle e classificazione delle particelle: la dimensione delle particelle del materiale ad alto contenuto di alluminio deve soddisfare il processo di produzione e i requisiti di prestazione del prodotto finale e deve esserci una ragionevole combinazione grossolana e fine. Se le particelle sono troppo grossolane, la densità del corpo verde dopo lo stampaggio può essere scarsa, influenzando la resistenza e le prestazioni refrattarie; Se le particelle sono troppo fine, il corpo verde può avere una scarsa permeabilità all'aria e cracking e altri difetti possono verificarsi durante il processo di asciugatura e di fuoco. Attraverso la classificazione scientifica delle particelle, come l'uso della classificazione continua, le piccole particelle possono colmare gli spazi tra particelle di grandi dimensioni, che aiutano a migliorare la densità di imballaggio del corpo verde e quindi migliorare le prestazioni complessive del materiale refrattario finito.
2. Requisiti del processo di stampaggio
Selezione del legante: selezionare un raccoglitore adatto in base al tipo specifico di materiale refrattario ad alto contenuto di alluminio e alle condizioni di utilizzo. Quelli comuni includono leganti di argilla e leganti di fosfato. I leganti di argilla hanno un costo relativamente basso e possono dare al corpo verde una certa plasticità e resistenza al legame, che è favorevole allo stampaggio; I leganti di fosfato possono far sì che il prodotto abbia una migliore resistenza ad alta temperatura e altre proprietà, che sono adatte per alcune occasioni con requisiti di prestazione ad alta temperatura. La quantità di legante aggiunta deve essere controllata con precisione. Se la quantità aggiunta è troppo piccola, il corpo verde sarà insufficiente di resistenza dopo lo stampaggio ed è facile da allentare; Se l'importo aggiunto è troppo, possono essere introdotte troppe impurità o le prestazioni ad alta temperatura del prodotto possono essere influenzate. Ad esempio, alcuni leganti si decompongono ad alte temperature per produrre troppo gas, causando problemi come la struttura del prodotto sciolto.
Controllo della pressione di stampaggio: diversi prodotti refrattari ad alto contenuto di alluminio devono essere sottoposti a pressione di stampaggio adeguata in base alle loro forme, dimensioni e requisiti di utilizzo. Ad esempio, quando si preparano mattoni refrattari ad alto contenuto di alluminio, la pressione adeguata può compattare il bianco, migliorare la sua densità e forza e garantire la precisione dimensionale e la qualità dell'aspetto del mattone. Se la pressione è troppo bassa, la densità del bianco non è sufficiente e il prodotto finito è soggetto a problemi di qualità come la perdita d'angolo e la perdita dei bordi; Mentre se la pressione è troppo alta, lo stampo può essere danneggiato e per alcuni spazi vuoti con strutture speciali o materiali fragili, sono incline a crepe interne e altri difetti.
3. Requisiti del processo di sparo
La temperatura di fuoco ragionevole dovrebbe essere determinata in base alle caratteristiche dei materiali di mattoni refrattari ad alto contenuto di alluminio e agli indicatori di prestazione dei materiali refrattari target. In generale, all'aumentare della temperatura di fuoco, le fasi minerali nella refrattaria ad alto contenuto di alluminio possono essere sinterizzate, il che aiuta a migliorare la forza e la refrattarietà e altre proprietà. Tuttavia, una temperatura troppo alta può portare a un combustibile eccessivo, come la deformazione e il cracking del prodotto, e può anche causare condizioni indesiderate come la decomposizione di alcune fasi minerali, che influenzano la qualità del prodotto; Se la temperatura è troppo bassa, il bianco non viene sinterizzato sufficientemente e gli indicatori di prestazione come la densità e la resistenza non possono soddisfare i requisiti.
La velocità di riscaldamento e il tempo di mantenimento durante il processo di sparo devono anche essere rigorosamente implementati in conformità con le normative del processo per garantire che i prodotti siano riscaldati uniformemente e abbiano prestazioni stabili e affidabili.
