Nel processo di applicazione dei materiali refrattari non formati, ci sono molti fattori che influenzano le loro prestazioni, come la selezione dei materiali, la costruzione, la manutenzione e altri aspetti. Tra questi, cruciale è l’importanza della costruzione.
Norme da seguire durante la costruzione
(1) Se l'imballaggio dicalcinabili refrattarisia danneggiato, i materiali presentino evidenti perdite, contaminati o umidi e deteriorati, l'imballo non deve essere utilizzato.
(2) La superficie delle strutture e delle apparecchiature in acciaio a contatto con materiali refrattari amorfi deve essere prima pulita dalla ruggine galleggiante. (3) Il rapporto di miscelazione dei materiali refrattari amorfi non deve essere modificato arbitrariamente durante la costruzione. Acqua o altri materiali non devono essere aggiunti a volontà ai materiali refrattari amorfi misti.
(4) La superficie dei componenti prefabbricati refrattari trasportati al cantiere dovrà riportare: ① il marchio dell'unità di produzione; ② il marchio di superamento del controllo qualità; ③ il codice articolo coerente con il disegno costruttivo su tre facce diverse; ④ il segno del punto di sospensione; ⑤ la data di produzione.
(5) Quando si posizionano componenti prefabbricati refrattari, la posizione e il metodo di supporto dovrebbero essere coerenti con le condizioni di sollecitazione dei componenti e non dovrebbero causare sollecitazioni eccessive e danni ai componenti prefabbricati. Dovrebbero essere pre-inumiditi prima di versare e spruzzare.
(6) Gli strumenti metallici per la costipazione, come aste vibranti e martelli per costipazione, non devono agire direttamente sull'ancoraggio. Se necessario, utilizzare assi di legno come cuscinetti.
(7) L'errore dimensionale ammissibile del rivestimento in materiale refrattario amorfo può essere determinato facendo riferimento ai requisiti per il rivestimento in mattoni refrattari.
(8) Per la miscelazione dei calcinabili refrattari deve essere utilizzata acqua pulita. Nelle zone costiere, l'acqua di miscelazione deve essere testata e la sua concentrazione di ioni cloruro (C1-) non deve essere superiore a 300 mg/L.
(9) La cassaforma utilizzata per il getto dovrebbe avere rigidità e resistenza sufficienti, le dimensioni della cassaforma dovrebbero essere precise e la deformazione dovrebbe essere evitata durante la costruzione. I giunti della cassaforma devono essere ermetici e a prova di perdite. È necessario adottare misure antiaderenti per la cassaforma. Dovranno essere adottate misure di impermeabilizzazione della superficie della muratura isolante a contatto con il gettato.
(10) Il calcinabile deve essere miscelato con un mescolatore forzato. Il tempo di miscelazione e la quantità di liquido aggiunto devono essere rigorosamente conformi alle istruzioni di costruzione. Quando si cambia la marca del materiale, è necessario pulire il miscelatore, la tramoggia superiore, il contenitore di pesatura, ecc.
(11) Il getto refrattario agitato deve essere versato entro 30 minuti o versato entro il tempo specificato secondo i requisiti delle istruzioni di costruzione. Il calcinabile inizialmente posato non dovrà essere utilizzato.
(12) Le barre di acciaio o le parti metalliche incastonate nel calcinabile devono essere posizionate sulla superficie non riscaldata. La parte di contatto tra le barre di acciaio o le parti metalliche inglobate e il getto refrattario dovrà essere dotata di uno strato tampone di dilatazione secondo i requisiti di progetto. Nota: la temperatura operativa delle normali barre d'acciaio non deve superare i 350 gradi.
(13) La regolazione del giunto di dilatazione del rivestimento refrattario gettato integralmente deve essere specificata nel progetto. Per calcinabili refrattari in argilla o ad alto contenuto di allumina, quando il progetto non specifica il valore del giunto di dilatazione, il valore medio del giunto di dilatazione per metro di rivestimento può essere i seguenti dati: ① Il colabile refrattario in argilla è 4-6mm ② Il colabile refrattario in cemento ad alto contenuto di allumina è di 6-8mm; ③ Il colabile refrattario al fosfato è di 6-8mm ④ Il colabile refrattario al vetro ad acqua è di 4-6mm ⑤ Il colabile refrattario di cemento Portland è di 5-8mm.
(14) Il calcinabile dovrà essere vibrato e compattato. La macchina vibrante dovrebbe essere un vibratore inserito o un vibratore a piastra piana. In casi particolari è possibile utilizzare un vibratore collegato o una compattazione manuale. Quando si utilizza un vibratore inserito, lo spessore dello strato di colata non deve superare 1,25 volte la lunghezza della parte lavorante del vibratore; quando si utilizza un vibratore a piastra piana, il suo spessore non deve superare i 200 mm. I calcinabili autofluenti devono essere realizzati secondo le istruzioni di costruzione. I calcestruzzi refrattari isolanti devono essere compattati manualmente. Quando si utilizza la vibrazione meccanica, è necessario evitare la segregazione e l'aumento della densità del volume.
(15) Il getto dei calcinabili dovrebbe essere effettuato in continuo. Il secondo strato di calcinabile dovrà essere colato prima che il precedente strato di calcinabile si solidifichi. Se l'intervallo supera il tempo di solidificazione, deve essere trattato secondo i requisiti del giunto di costruzione. Il giunto di costruzione dovrà essere lasciato sulla mezzeria della stessa fila di mattoni di ancoraggio.
(16) Dopo la costruzione, i calcinabili refrattari dovrebbero essere stagionati secondo il metodo specificato nel progetto. Se non ci sono prescrizioni particolari si può effettuare secondo quanto previsto dalla tabella. Durante il periodo di stagionatura dei calcinabili gli stessi non devono essere sottoposti a forze e vibrazioni esterne. La velocità di riscaldamento della polimerizzazione a vapore deve essere di 10-15 gradi/ora e la velocità di raffreddamento non deve superare i 40 gradi/ora.
(17) Le casseforme non portanti dovrebbero essere rimosse solo quando la resistenza del gettato può garantire che la sua superficie e i suoi bordi non vengano danneggiati o deformati a causa del disarmo; le casseforme portanti dovranno essere rimosse solo dopo che il getto avrà raggiunto il 70% della resistenza di progetto. I calcinabili termoindurenti devono essere cotti alla temperatura specificata prima della sformatura.
(18) Per la qualità del getto in cantiere dei calcinabili, per ciascuna marca o rapporto di miscela, 20 m3 di blocchi di prova devono essere conservati come lotto per l'ispezione. Se il numero è inferiore a questo, dovrà essere condotta un'ispezione del lotto. Quando la stessa marca o rapporto di miscelazione viene utilizzato per più costruzioni, i blocchi di prova devono essere conservati ogni volta per l'ispezione. Gli elementi di ispezione e i requisiti tecnici possono fare riferimento alle disposizioni dell'attuale standard industriale "Calcoli refrattari ad alta densità di argilla e allumina" YB/T5083.
(19) Sulla superficie del rivestimento fuso non devono essere presenti difetti quali sfogliature, crepe, buchi, ecc. Sono ammesse leggere crepe nella rete. (20) Quando si sollevano parti prefabbricate gettabili, la resistenza delle parti prefabbricate deve soddisfare la resistenza richiesta dal progetto per il sollevamento. Le parti prefabbricate dovranno essere sollevate e posizionate delicatamente durante il sollevamento e i requisiti di sollevamento dovranno essere rigorosamente seguiti. La larghezza dell'intercapedine muraria delle parti prefabbricate ed il trattamento dell'intercapedine dovranno essere conformi alle prescrizioni di progetto.
(21) Le parti prefabbricate devono essere dotate di anelli di sollevamento e gli anelli di sollevamento devono essere sollevati durante il sollevamento delle parti prefabbricate. Per le parti prefabbricate della volta del forno che utilizzano mattoni sospesi come sistema di trasmissione della forza, durante il processo di sollevamento e installazione, è necessario garantire che ciascun mattone sospeso sia sollecitato uniformemente e che i mattoni sospesi non vengano danneggiati dalle collisioni. Le parti prefabbricate della volta del forno non devono essere impilate e, durante l'impilamento, le parti prefabbricate non devono essere impilate direttamente sui mattoni sospesi delle parti prefabbricate della volta del forno.
