Si spezzaFunzionabile refrattarioLa costruzione è principalmente correlata alla qualità dei materiali, alla proporzione, al processo di costruzione, alla manutenzione e all'uso dell'uso.

1. Problemi di qualità del materiale
UN. Purità di materia prima insufficiente: se la purezza delle materie prime dei castabili non soddisfa gli standard, conterranno più impurità. Queste impurità reagiranno chimicamente ad alte temperature, causando variazioni di volume, portando a fessure. Ad esempio, le impurità di ferro contenute nelle materie prime saranno ossidate ad alte temperature, si espandono in volume e distruggeranno la struttura del castabile.
B. Dimensione delle particelle aggregate irragionevoli: la dimensione e la classificazione delle particelle aggregate influenzeranno direttamente le prestazioni del castabile. Se la dimensione aggregata delle particelle è troppo grande, è difficile distribuire uniformemente grandi particelle aggregate durante il processo vibrante del castabile, che può facilmente causare vuoti locali eccessivi. Quando queste parti sono soggette a sollecitazioni termiche o sollecitazioni meccaniche, si verificano incline. Al contrario, se la dimensione delle particelle aggregate è troppo piccola, la superficie specifica del castabile aumenterà, la domanda di acqua aumenterà e la resistenza di resistenza e crepa del castabile sarà ridotta.
2. Proporzione impropria
UN. Quantità impropria di legante: il legante svolge un ruolo chiave nei castabili refrattari. Può unire insieme aggregati e polvere per dare ai castabili una certa forza e plasticità. Se la quantità di legante è troppo piccola, la forza di legame del castabile è insufficiente e le crepe sono soggette a quando è soggetta a forze esterne durante la costruzione o l'uso. Al contrario, se la quantità di legante è troppo, la domanda di acqua del castabile aumenterà. Durante il processo di indurimento, l'evaporazione dell'acqua lascerà più pori, riducendo la densità e la forza del castabile. Allo stesso tempo, troppo legante cambierà volume ad alta temperatura, che è anche soggetto a fessure.
B. Uso irragionevole di AdmixTures: Addixtures può migliorare le prestazioni dei castabili dei rifrattori. Ad esempio, i riduttori dell'acqua possono ridurre il consumo di acqua di castabili e migliorare la fluidità e la resistenza; Gli agenti di espansione possono compensare il restringimento del volume dei castabili durante l'indurimento e prevenire le crepe. Tuttavia, se il tipo di miscela non è correttamente selezionato o la quantità utilizzata è irragionevole, ma non solo non migliorerà le prestazioni del castabile, ma può anche causare crepe. Ad esempio, se la quantità di riduttore di acqua utilizzata è troppo, il tempo di impostazione del castabile sarà troppo lungo. Durante questo periodo, la castabile è facilmente influenzata da fattori esterni e si verificheranno crepe.
3. Problemi del processo di costruzione
UN. Miscelatura irregolare: i palette di materiale refrattario devono essere agitati prima della costruzione per rendere uniformemente miscelati i loro componenti. Se la miscelazione è irregolare, porterà a una distribuzione irregolare dei componenti nel castabile e il contenuto di leganti, miscele, ecc. Nelle aree locali sarà troppo elevata o troppo bassa, influenzando così le prestazioni del castabile. Ad esempio, se il contenuto di legante locale è troppo alto, l'acqua nella parte evapora troppo rapidamente durante il processo di indurimento, con conseguente stress di rimprigion, che causerà crepe.
B. Vibrazione non compatta: la vibrazione è una parte importante del processo di costruzione dei castabili refrattari. La vibrazione può rimuovere l'aria nell'assicurabile, rendendola più compatta e migliorando la sua resistenza e la resistenza alle crepe. Se la vibrazione non è densa, ci saranno più vuoti e bolle all'interno del castabile e questi vuoti e bolle diventeranno siti di concentrazione dello stress. Quando il castabile è sottoposto a stress termico, stress meccanico, ecc., Questi siti di concentrazione dello stress sono soggetti a crepe, riducendo le prestazioni complessive e la durata del servizio del castabile.
4. Manutenzione impropria
UN. La temperatura di indurimento è troppo alta o troppo bassa: la temperatura di indurimento ha un'influenza importante sulle prestazioni dei castabili di Refractories. Se la temperatura di indurimento è troppo alta, l'umidità all'interno del castabile evapora rapidamente, causando l'asciugatura della superficie e si riduce, mentre l'umidità interna evapora lentamente e il volume cambia meno, con conseguente stress di rimprigion tra la superficie e l'interno, causando crepe. Inoltre, una temperatura di indurimento troppo alta può anche portare a indurimento prematuro e cristallizzazione del legante, ridurre la forza di legame tra il legante e l'aggregato e aumentare ulteriormente la possibilità di fessure. Al contrario, se la temperatura di indurimento è troppo bassa, la velocità di reazione dell'idratazione del castabile rallenterà o addirittura si fermerà, con conseguente non essere in grado di indurirsi normalmente, a una crescita della resistenza lenta e ridotta resistenza alle crepe. In questo caso, è più probabile che il castabile si rompa se sottoposto a forze esterne o variazioni di temperatura.
B. Umidità di cura insufficiente: l'umidità di cura è una delle condizioni importanti per garantire la normale reazione di idratazione e la crescita della resistenza dei castabili refrattari. Se l'umidità di indurimento è insufficiente, l'umidità sulla superficie del castabile evapora rapidamente, con conseguente superficie secca, mentre l'umidità interna manterrà comunque una certa umidità a causa del tasso di evaporazione lenta, formando così un gradiente di umidità tra la superficie e l'interno. Questo gradiente di umidità causerà il restringimento della superficie più rispetto al restringimento interno, generando in tal modo lo stress di trazione sulla superficie. Quando lo stress di trazione supera la resistenza alla trazione del castabile, si verificheranno crepe. Inoltre, l'umidità di indurimento insufficiente influenzerà anche il grado di reazione di idratazione del legante, ridurrà la forza di legame tra il legante e l'aggregato e indebolisce ulteriormente la resistenza alle crepe del castabile.
5. Usa i problemi dell'ambiente
UN. Cambiamenti di temperatura drastici: durante l'uso di refrattari castabili, se la temperatura ambiente cambia drammaticamente, causerà una grande sollecitazione termica all'interno del castabile. Quando lo stress termico supera il limite di resistenza del castabile, si verificheranno crepe. Ad esempio, in alcuni forni industriali, è necessario iniziare e fermare frequentemente la fornace. Ogni volta che il forno viene avviato, la temperatura all'interno del forno aumenterà rapidamente. A causa dell'isteresi della conduzione del calore, la distribuzione della temperatura all'interno del castabile è irregolare, la temperatura superficiale aumenta più velocemente e la temperatura interna aumenta più lentamente, che genererà una grande sollecitazione termica tra la superficie e l'interno. Al contrario, quando il forno viene interrotto, la temperatura all'interno del forno diminuirà rapidamente, la temperatura superficiale del castabile diminuirà più velocemente e la temperatura interna diminuirà più lentamente, che genererà anche una grande sollecitazione termica tra la superficie e l'interno. Questo frequente cambiamento di temperatura causerà l'accumulo continua dello stress termico all'interno del castabile e alla fine porterà alla generazione e all'espansione delle fessure, influenzando seriamente la durata del servizio e il normale funzionamento del forno.
B. Erosione chimica: in alcuni ambienti d'uso specifici, i castabili refrattari saranno erosi da sostanze chimiche, con conseguenti crepe. Ad esempio, in alcuni forni nella metallurgia, nell'industria chimica e in altre industrie, ci saranno gas di combustione ad alta temperatura contenenti gas acidi (come anidride solforosa, triossido di zolfo, ecc.) O sostanze alcaline (come idrossido di sodio, idrossido di potassio, ecc.). Queste sostanze chimiche reagiranno chimicamente con alcuni componenti nel castabile per generare nuovi composti. Questi composti di nuova formazione possono avere volumi e proprietà fisiche diverse, che possono causare stress all'interno del castabile. Quando questa sollecitazione supera il limite di resistenza del castabile, si verificheranno crepe. Inoltre, l'erosione chimica può anche distruggere la struttura del castabile, ridurre la sua densità e la sua forza, aggravare ulteriormente la generazione e l'espansione delle fessure, abbreviare la durata del servizio e influire sulla normale operazione e l'efficienza di produzione del forno.







