I materiali refrattari che contengono cromo sono principalmente responsabili dell'inquinamento dei materiali refrattari nel settore del cemento. I materiali refrattari contenenti cromo subiranno una conversione parziale da Cr3+ a Cr6+ a una temperatura specifica quando sono esposti a un ambiente ossidante e ossidi alcalini. Il cemento è combinato con componenti refrattari. Il trattamento eccessivo dei mattoni di scarto contenenti cromo contaminerà anche l'approvvigionamento idrico sotterraneo e anche il livello di cromo del cemento nel clinker supererà lo standard. I mattoni di spinello di periclasio, i mattoni di spinello di ferro e magnesia e i mattoni di spinello composito di ferro e alluminio di magnesia sono i principali materiali refrattari privi di cromo attualmente in fase di sviluppo per la zona di cottura dei forni da cemento.
Quali sono le proprietà aggiuntive dei mattoni di spinello composito di ferro e alluminio di magnesia?
1. Forte resistenza alla corrosione
I mattoni di spinello composito di magnesia-ferro-alluminio hanno una migliore resistenza alla corrosione perché sono più puri e includono materiali meno a basso punto di fusione, che è distribuito nello spazio a forma di triangolo tra i cristalli. Lo spinello secondario viene creato quando MgO si combina con Al2O3, Fe2O3 o FeO dello spinello ferro-alluminio alle alte temperature di cottura e utilizzo. Durante la reazione si verifica una piccola espansione di volume, che migliora la compattezza del materiale ed evita che il cemento si sciolga solo parzialmente. vagliatura del materiale.
2. Buone prestazioni della pelle del forno sospeso
La materia prima cementizia fonde ad alte temperature, reagisce con la superficie dei mattoni refrattari, penetra nei mattoni attraverso i loro pori, solidifica ad una temperatura inferiore a 1200 gradi C e forma una prima pelle di forno con effetto di "ancoraggio meccanico". Il rivestimento iniziale del forno viene quindi unito con particelle di clinker per ispessire gradualmente il rivestimento del forno. Ferro-alluminato, alluminato e silicato costituiscono la maggior parte del rivestimento del forno. Al2O3, Fe2O3 o FeO sono presenti nei mattoni di spinello composito di magnesia, ferro e alluminio in quantità variabili. La creazione di una rete stabile richiede il giusto valore A/F. La pelle del forno funge da forma di difesa.
3. Buona resistenza agli shock termici
i mattoni di spinello composito di ferro e alluminio di magnesia contengono periclasio, spinello di ferro-alluminio, spinello di magnesio-ferro, spinello di magnesio-alluminio e altre fasi. A causa dei diversi coefficienti di dilatazione termica delle varie fasi, all'interno del materiale sono presenti numerose microfessure, che aumentano la tenacità del materiale.
4.bassa conduttività termica
I mattoni del rivestimento del cementificio sono tutti realizzati in un unico strato. Il funzionamento a lungo termine del corpo del forno ad alta temperatura potrebbe deformare il corpo del cilindro e avere un impatto sul funzionamento del forno. i mattoni di spinello composito di alluminio, ferro e magnesia sono materiali compositi multifase con bassa conduttività termica che possono abbassare la temperatura del corpo del cilindro. La temperatura superficiale del forno da cemento può essere abbassata, il consumo di carburante può essere ridotto di conseguenza e si possono creare condizioni favorevoli per migliorare la velocità di funzionamento e la durata di servizio del forno da cemento.
