La fibra ceramica è un materiale refrattario leggero fibroso con i vantaggi di leggerezza, resistenza alle alte temperature, buona stabilità termica, bassa conduttività termica, piccolo calore specifico e resistenza alle vibrazioni meccaniche. Pertanto, è ampiamente utilizzato nei macchinari, nella metallurgia, nell'industria chimica, nel petrolio, nella ceramica, ecc. Il vetro, l'elettronica e altre industrie sono stati ampiamente utilizzati. Negli ultimi anni, a causa del continuo aumento dei prezzi globali dell'energia e del contesto in cui il risparmio energetico è diventato la strategia nazionale della Cina, si risparmia il 10-30% di energia in più rispetto ai materiali refrattari tradizionali come mattoni isolanti e calcinabili. Le fibre ceramiche sono utilizzate sempre più ampiamente in Cina e le loro prospettive di sviluppo sono molto promettenti.
Finora ci sono molti produttori di fibre ceramiche grandi e piccole, ma il processo di produzione delle fibre ceramiche con una temperatura di classificazione di 1425 gradi (contenente fibra di zirconio) e inferiore è diviso solo in due tipi: coperte rotanti e coperte soffianti. Coperte da filare Coperta o coperta in filiera, quale è meglio? Quale processo per produrre la coperta è più adatto? L’analisi dal punto di vista tecnico è la seguente:
1. Il diametro della fibra: la fibra da filare è più spessa, la fibra da filare è generalmente 3,0-5.0μm e la fibra da filare è generalmente 2,0-3.{{ 6}}μm;
2. La lunghezza della fibra: la fibra da filare è più lunga, la fibra da filare è generalmente 150-250mm e la fibra da filare è generalmente 100-200mm;
3. Conduttività termica: la coperta di filiera è superiore alla coperta di filatura a causa delle sue fibre più fini;
4. Resistenza alla trazione e alla flessione: le coperte per filatura sono superiori alle coperte per filiera perché le loro fibre sono più spesse;
5. Applicazione nella produzione di blocchi di fibra ceramica: i materassini in fibra filata sono migliori dei materassini in filiera a causa delle loro fibre più spesse e più lunghe. Durante il processo di piegatura della produzione di blocchi, i materassini in fibra soffiata sono facili da rompere e strappare, mentre i materassini in fibra di filiera sono facili da rompere e strappare. Può essere piegato molto strettamente e non si danneggia facilmente. La qualità del blocco influenzerà direttamente la qualità del rivestimento del forno;
6. Applicazione di stratificazione verticale di coperte di grandi dimensioni come caldaie a calore residuo: le coperte da filatura hanno fibre più spesse e più lunghe, una migliore resistenza alla trazione e sono più durevoli, quindi le coperte da filatura sono migliori delle coperte da filiera;
Dal punto di vista della storia della produzione, il processo di produzione della filiera è stato il primo a nascere, ma la capacità produttiva di una singola linea era bassa, con una produzione annua generalmente di 1.000-1.500 tonnellate. Con i requisiti per migliorare l'efficienza produttiva e la continua esplorazione e ricerca dei processi di produzione, l'invenzione finale Con l'introduzione di un processo di produzione di filatura più avanzato, la capacità di produzione di una singola linea di produzione del processo di filatura può raggiungere 2-4 volte quello del processo di filatura. Prendendo come esempio la linea di produzione di coperte rotanti della British Morgan Thermal Ceramics Company a Shanghai, la produzione annua di una singola linea arriva fino a quasi 6,000 tonnellate; Prendendo come esempio la linea di produzione di filiere per coperte della giapponese Isolate Company a Suzhou, la produzione annua di una singola linea è di sole 1.500 tonnellate, solo un quarto della precedente.
Il processo di produzione della filatura è stato accettato dalla maggior parte dei giganti e dei clienti della produzione industriale. Pertanto, negli ultimi cinque anni quasi tutte le nuove linee di produzione di fibra ceramica in Cina hanno adottato il processo di filatura. Negli ultimi cinque anni, i principali progetti siderurgici e petrolchimici in Cina hanno sviluppato soprattutto per i progetti che richiedono un gran numero di moduli in fibra ceramica, quasi tutti utilizzano coperte e moduli in fibra ceramica prodotti dal processo di filatura. Non è difficile notare che la stragrande maggioranza dei clienti si fida e sceglie fortemente le fibre ceramiche prodotte mediante il processo di filatura.
Anche le coperte in fibra filata hanno le loro applicazioni uniche. Se le fibre devono essere spezzate e trasformate in prodotti lavorati secondari (come la realizzazione di prodotti formati sotto vuoto, ecc.), le coperte in fibra filata sono più facili da miscelare completamente con altre materie prime perché le fibre sono più sottili, quindi più popolari.
Pertanto, le fibre ceramiche dei processi di filatura e filatura presentano ciascuna i propri vantaggi. I clienti dovrebbero scegliere i vantaggi ed evitare le carenze in base all'applicazione reale per ottenere l'effetto migliore. Naturalmente, le occasioni applicabili per la filatura delle coperte sono molto più di quelle per la spruzzatura. tappeto di seta.
