Allumina tabularechiamato anche corindone tabulare, è un'allumina pura sinterizzata che si ritira durante la cottura senza l'aggiunta di additivi come MgO, B2O3, ecc. Ha una struttura cristallina -Al2O3 grossolana e ben sviluppata. Poiché è sinterizzato ad una temperatura leggermente inferiore a 2035 gradi, vicino al punto di fusione di Al2O3, Al2O3 è stato trasformato in corindone -Al2O3. Il motivo per cui viene chiamata "allumina a forma di piastra" è che questo materiale è composto da cristalli -Al2O3 a forma di piastra esagonale con un diametro medio da 40 a 200 μm. Durante la sinterizzazione rapida, i cristalli grossolani formati da cristalli submicronici di -Al2O3 contengono pori sferici chiusi, conferendo all'allumina a forma di piastra una buona stabilità del volume di riscaldamento e una buona resistenza allo shock termico.
1. Caratteristiche dell'allumina tabulare
L'allumina sinterizzata ordinaria viene generalmente cotta in un forno rotante o in un tunnel. A causa dei limiti di temperatura, di solito viene aggiunta una piccola quantità di acceleranti di sinterizzazione come MgO, CaO, ecc. Per promuoverne la densità. Pertanto, l'allumina sinterizzata ordinaria ha una bassa porosità e cristalli fini e densi, con conseguente scarsa resistenza allo shock termico.
L'allumina tabulare è ricristallizzata -Al2O3 che viene rapidamente cotta e sinterizzata ad alta temperatura superiore a 1900 gradi. Non contiene alcun additivo. La sua microstruttura ha le seguenti caratteristiche:
①Composto da cristalli -Al2O3 ben sviluppati;
② I cristalli di -Al2O3 sono grossolani, con un diametro medio compreso tra 40 e 200 μm. La morfologia bidimensionale dei cristalli è piatta e intrecciata;
③ -Il cristallo Al2O3 contiene molti pori circolari chiusi da 5~15μm; mentre ci sono meno pori aperti, generalmente 2%~3%;
④A causa della presenza di -Al2O3 (circa 0.16%), -Al2O3 esiste nella struttura, ma cresce tutto ai bordi dei grani dei cristalli -Al2O3.
A causa delle caratteristiche strutturali di cui sopra dell'allumina a forma di chiave, ha le seguenti proprietà fisiche:
①Alto punto di fusione, circa 2040 gradi;
②Durezza della grana elevata, durezza Mohs 9, durezza Knoop 2000;
③ Resistente agli attacchi chimici, ad eccezione dell'acido fluoridrico e dell'acido fosforico, la maggior parte degli alcali e degli acidi minerali non hanno alcun effetto sull'allumina a forma di piastra;
④ Poiché non presenta microfessure e grandi pori interni, la sua resistenza è elevata; allo stesso tempo la sua resistenza non diminuisce molto quando sottoposto a shock termico, per cui la sua stabilità allo shock termico è buona (vedi Tabella 1);
⑤Elevata conduttività termica ed elevata resistività, con buone proprietà elettriche ad alta frequenza e alta temperatura.
L'allumina tabulare viene utilizzata principalmente come aggregato refrattario e viene anche utilizzata come additivo nella matrice. Se combinato con altre materie prime refrattarie, presenterà i seguenti vantaggi: elevata refrattarietà; elevata resistenza al carico termico; piccolo creep; alta densità; bassa permeabilità all'aria; Ha una buona stabilità allo shock termico e resistenza all'usura; basso ritiro termico; elevata purezza, che riduce l'impatto delle impurità sulle prestazioni ad alta temperatura del materiale.
2. Applicazione del corindone tabulare in materiali refrattari per l'industria siderurgica
A causa di una serie di forti proprietà dell'allumina a forma di piastra, diventa una materia prima refrattaria ideale. Può essere utilizzato come aggregato in materiali refrattari come Al2O3-C, Al2O3-SiO2-C e Al2O3-Cr2O3 e può anche essere aggiunto ad altri materiali ad alto contenuto -materiali refrattari in alluminio non sagomato. I refrattari non formati di allumina tabulare legati con cemento e legati con fosfato e alluminato di calcio sono ampiamente utilizzati. Tutte le aree in cui vengono utilizzati corindone fuso o corindone bianco possono essere sostituite con allumina piastriforme per migliorare le prestazioni dei materiali refrattari.
Le applicazioni del corindone tabulare nell'industria siderurgica comprendono quasi tutto, dagli altiforni, agli altiforni a caldo, ai forni di miscelazione, dalle vasche per pesci ai convertitori, ai forni di raffinazione secondaria, alle siviere di colata in stampi e a colata continua, paniere e forni di immersione e forni di riscaldamento e altre parti che utilizzare materiali refrattari di allumina.
Nell'industria ceramica l'allumina tabulare viene utilizzata nei mobili dei forni per migliorarne notevolmente le prestazioni. Ad esempio, può essere utilizzato per migliorare la stabilità allo shock termico e la resistenza alla deformazione delle aste dei rulli in ceramica; può essere utilizzato per produrre contenitori e piastre per ceramiche ad alta temperatura come candele cotte e sfere di allumina, e la durata è notevolmente migliorata. il cor allumina tabulare può essere utilizzato anche come isolanti e trasportatori di catalizzatori per reazioni ad alta temperatura che richiedono pori bassi, elevata resistenza ed elevata purezza.
