Topower refrattarioMattoni di magnesia cromataIn vendita, il cliente in Indonesia ha ordinato 20 tonnellate
Mattoni refrattari in magnesia-cromo Topower utilizzati principalmente nei forni industriali
Il refrattario magnesia-cromo è un refrattario sinterizzato fatto di magnesia e cromite. Per conoscere le caratteristiche di questo materiale e usarlo ragionevolmente, è necessario iniziare con magnesia e cromite. (1) Proprietà chimiche della magnesia Il minerale principale nella magnesia è il periclasio MgO, che è anche uno dei minerali comuni nel clinker di cemento. Il periclasio può coesistere con i quattro minerali principali nel clinker di cemento, C3S, C2S, C3A e C4AF. Pertanto, il periclasio ha un'eccellente resistenza alla corrosione del clinker di cemento. (2) Proprietà fisiche della magnesia Il periclasio è un minerale isometrico con una durezza di 6, una densità relativa di 3,58, un punto di fusione fino a 2800 gradi, un coefficiente di dilatazione termica di 13,5×10-6/K da 0 a 1000 gradi e una conduttività termica di 3,39 a 4,19 W/(m·K) da 100 a 1000 gradi.
I mattoni di magnesia e i mattoni di magnesia-cromo sono materiali refrattari alcalini composti da cromite e magnesia e appartengono ai materiali refrattari allo spinello di cromo. I seguenti punti devono essere considerati quando si produce questo tipo di mattoni:
(1) L'influenza del rapporto tra minerale di cromo e magnesia sulle proprietà dei materiali refrattari al cromo-magnesia.
(2) L'influenza della composizione minerale della matrice sulle prestazioni del prodotto.
(3) L'influenza delle proprietà dell'atmosfera. I materiali refrattari al cromo-magnesia devono essere cotti in un'atmosfera debolmente ossidante.
2. Produzione di mattoni in magnesia-cromo
I mattoni di magnesia cromata sono realizzati in minerale di magnesia e cromo sinterizzato. Il contenuto di MgO negli ingredienti è controllato al 60-70% e il contenuto di Cr2O3 è al 8-12%. Questo prodotto ha una buona stabilità, una refrattarietà superiore a 2000 gradi ed è un materiale refrattario leggermente alcalino.
Miscelazione: la cromite è fragile e facile da frantumare, quindi viene mescolata in una betoniera;
Stampaggio: Stampaggio tramite pressa idraulica o pressa per mattoni a frizione, la densità del corpo verde è di 4,3 g/cm3;
Cottura: Cottura in atmosfera ossidante debole a 1600 gradi in un forno a tunnel;
3. Produzione di mattoni in magnesia-cromo resistenti agli shock termici
Il processo di produzione di mattoni in magnesia-cromo stabili agli shock termici è caratterizzato dall'aumento della dimensione critica delle particelle e dalla riduzione del contenuto di polvere fine nelle particelle di cromite per migliorare la stabilità del prodotto agli shock termici.
4. Produzione di mattoni in cromo-magnesio resistenti agli shock termici
Quando il rapporto tra minerale di cromo e sabbia di magnesia sinterizzata è pari al 50% ciascuno, il prodotto presenta un'elevata stabilità agli shock termici.
