Mattone di allumina alta alumina e topower eALTA ALTA ALLUMINA FACCIABLEIn vendita, il cliente in Filippine ha ordinato 30 tonnellate
I mattoni di allumina elevati sono una sorta di materiale refrattario realizzato in bauxite di allumina elevata come materie prime principali, attraverso il batching, la miscelazione, lo stampaggio, l'asciugatura e il fuoco ad alta temperatura. I suoi principali componenti chimici sono l'allumina (al₂o₃) e il biossido di silicio (SIO₂) e il contenuto di allumina è generalmente superiore al 48%. Secondo i diversi contenuti di allumina e gli indicatori fisici e chimici, può essere diviso in diversi gradi.
L'alta allumina refrattaria castabile è composta principalmente da materiali di allumina elevata e ha un'eccellente refrattarietà e resistenza all'usura. È adatto a più parti del rivestimento della caldaia, in particolare ad alta temperatura, alta pressione e ambienti di purga elevati.
I castabili refrattari ad alta allumina sono realizzati in clinker di bauxite ad alta allumina come materiale principale, cemento di aluminato Ca -50 di alta qualità come raccoglitore e combinato con una varietà di miscele. Hanno i vantaggi di grande densità di volume, alta resistenza, resistenza all'usura, resistenza agli shock termici, resistenza all'erosione e alta refrattarietà. Sono una specie di materiale refrattario idraulico. Al fine di dare un gioco completo ai loro vantaggi e prestazioni, la costruzione dovrebbe essere effettuata secondo i seguenti requisiti:
1. Prima di versare, la superficie di lavoro deve essere pulita e la ruggine della superficie e le impurità devono essere rimosse. Controlla se gli ancore sono completi e fermi. Se sono incompleti, dovrebbero essere riempiti. Se la saldatura non è ferma, dovrebbe essere saldamente saldata. Le ancore resistenti al calore devono essere utilizzate per parti con temperature superiori a 500 gradi. La superficie delle ancore deve essere rivestita con uno strato di asfalto con uno spessore di 1-2 mm o avvolto con pellicola di plastica per lasciare un'articolazione di espansione termica tra le ancore di metallo e il materiale refrattario. La cassaforma dovrebbe essere supportata come richiesto. La cassaforma deve essere liscia, stretta e solida e uno strato di burro deve essere applicato sulla superficie della cassaforma per facilitare il demoulding.
2. Questo materiale è un aggregato pre-miscelato. Non sono richiesti ingredienti sul posto. Basta aggiungere acqua e mescolare. La miscelazione deve essere mescolata meccanicamente con un miscelatore forzato e l'attrezzatura di miscelazione deve essere pulita in anticipo. È severamente vietato mescolare con cemento silicato, calce, ecc.
3. In clima estivo caldo o aree ad alta temperatura, devono essere prese misure di raffreddamento corrispondenti per mantenere la temperatura massima non superiore a 30 gradi. Nella costruzione invernale, devono essere prese misure di isolamento. La temperatura minima dell'ambiente di costruzione in loco non deve essere inferiore a +5 grado e la temperatura dell'acqua deve essere mantenuta a 15-25 grado.
4. Quando si miscela, la quantità di materiale da aggiungere deve essere determinata in base alla quantità di costruzione e alla capacità del miscelatore e la quantità di materiale aggiunta deve essere determinata in unità di sacchi interi. La borsa grande e le piccole borse nella borsa grande devono essere aggiunte contemporaneamente senza perdere o aggiungerne di più.
5. L'acqua di miscelazione dovrebbe essere acqua potabile con un pH di 6-8. La quantità di acqua aggiunta è generalmente 9-11% del peso dell'alta polvere fossero ambientale refrattaria di allumina. La temperatura dell'acqua deve essere mantenuta a livello 15-25. La quantità di acqua utilizzata dovrebbe essere strettamente controllata e misurata accuratamente. Dopo aver aggiunto acqua, mescolare per 4-6 minuti. Prendi una manciata del materiale misto con la mano. Se può essere tenuto in una palla senza crack o fluire, può essere usato dalla macchina. Ogni volta che il materiale misto viene utilizzato entro 30 minuti, il materiale solidificato non può essere agitato per la seconda volta.
6. Quando si lancia, il funzionamento continuo deve essere completato contemporaneamente. Se l'area di fusione è grande, i giunti di espansione dovrebbero essere impostati in base ai requisiti di progettazione. Il casting dovrebbe essere diviso in blocchi in base all'impostazione delle articolazioni di espansione. Se non può essere lanciato in una volta e deve essere lanciato a strati, il tempo di intervallo non deve superare il tempo di impostazione iniziale dello strato inferiore. La superficie dell'articolazione dovrebbe essere irruvidita per renderla strettamente legata.
