Topower mattone ad alto contenuto di allumina eCoperta in fibra biosolubilein vendita, cliente nelle Filippine ha ordinato 22 tonnellate
Coperta in fibra biosolubile i componenti principali della coperta in fibra ceramica solubile sono SiO₂, Mg{{0}}, Ca0, ecc.
Adotta il processo di punzonatura ad aghi su due lati ed è realizzato con materie prime di elevata purezza. Ha un'eccellente stabilità termica e mantiene la struttura originale della fibra morbida alla massima temperatura di utilizzo continuo. Ha un'elevata resistenza prima e dopo il riscaldamento e non contiene leganti e lubrificanti. Non rilascerà fumo e odore durante la prima combustione.
Oltre al miglioramento delle prestazioni termiche, riduce notevolmente anche le particelle di polvere di grandi dimensioni, rendendo il prodotto più morbido e meno irritante durante l'utilizzo.

Il processo di produzione della coperta in fibra refrattaria biosolubile comprende principalmente le seguenti fasi:
I. Preparazione delle materie prime 1. Selezionare le materie prime: selezionare le materie prime appropriate in base al tipo e ai requisiti prestazionali della fibra ceramica refrattaria richiesta. Le materie prime comuni includono allumina, silice, sabbia di zirconio, ecc. 2. Lavorazione delle materie prime: frantumazione, vagliatura e miscelazione delle materie prime per garantire una dimensione delle particelle uniforme e una composizione stabile delle materie prime.
II. Fiberizzazione della fusione 1. Fusione: mettere le materie prime lavorate in un forno a resistenza e riscaldarle fino allo stato fuso. 2. Fibreizzazione: il materiale fuso forma un flusso sottile attraverso la porta di flusso ad alta temperatura, quindi lo disperde in fibre mediante aria ad alta pressione o forza centrifuga della girante. I metodi di fibrezzazione comunemente usati includono il soffiaggio e la filatura. Metodo di soffiaggio: il materiale fuso viene disperso in particelle sotto l'azione dell'aria ad alta velocità e tra le particelle si formano fibre. Metodo di filatura: il liquido fuso viene gettato nelle fibre del mantello di fibre biosolubili mediante la forza centrifuga della rotazione ad alta velocità della girante.
III. Lavorazione delle fibre 1. Raccolta e raffreddamento: dopo la fibrezzazione, le fibre vengono raccolte e raffreddate a temperatura ambiente. 2. Processo di agugliatura: la fibra raffreddata viene agugliata su entrambi i lati per migliorarne la resistenza e l'integrità.
IV. Stampaggio del prodotto 1. Metodo di stampaggio: in base ai requisiti del prodotto, selezionare il metodo di stampaggio appropriato, come pressatura, posa, ecc. 2. Stagionatura ed essiccazione: il prodotto stampato viene stagionato per migliorarne stabilità e resistenza. Successivamente viene essiccato per eliminare l'umidità e le sostanze volatili presenti nel prodotto.
V. Ispezione di qualità e imballaggio 1. Ispezione di qualità: viene ispezionata la qualità dei prodotti in fibra ceramica refrattaria, inclusi spessore, densità apparente, conduttività termica, resistenza alla trazione e altri indicatori. Assicurarsi che il prodotto soddisfi gli standard pertinenti e i requisiti del cliente. 2. Imballaggio e stoccaggio: i prodotti qualificati sono imballati e adeguatamente conservati per prevenire umidità, contaminazione e danni.
VI. Altri processi di preparazione Oltre ai processi di produzione comuni di cui sopra, le fibre ceramiche refrattarie possono anche essere preparate mediante il metodo di impregnazione della soluzione di fibra della matrice, il metodo di deposizione di vapore chimico, il metodo di reazione di vapore chimico e il metodo di conversione del precursore. Questi metodi hanno caratteristiche proprie e sono adatti alla produzione di diversi tipi di fibre ceramiche refrattarie.







