Descrizione dettagliata del processo produttivo della coperta in fibra ceramica:
L'argilla di pietra e il caolino vengono frantumati da un polverizzatore nella dimensione richiesta per la produzione di fibre ceramiche; o miscelato con diverse percentuali di polvere di alluminio industriale, polvere di silice industriale e polvere di sabbia di zircone per realizzare quattro diversi tipi di prodotti.
Quando si realizzano prodotti diversi, le materie prime preparate sopra vengono mescolate uniformemente attraverso il carrello di alimentazione e il miscelatore, quindi trasportate e distribuite al forno a resistenza.
Il forno a resistenza utilizza elettrodi di molibdeno come fonte di energia termica. Gli ioni conduttivi generati da materie prime fuse conducono energia.
La resistenza elettrica generata dalla materia prima fusa è un fattore che genera calore e la materia prima continua a fondersi uniformemente.
Il forno a resistenza è raffreddato dall'acqua. Il liquido fuso fuoriesce attraverso l'orifizio in molibdeno installato con protezione all'azoto e fluisce verso il rullo di filatura sul filatoio. Attraverso la forza centrifuga, il materiale magma fuso viene convertito in fibre e il grasso viene utilizzato nel processo di formazione delle fibre.
Le fibre vengono espulse dal filatoio, guidate dalla pressione negativa e distribuite uniformemente sul nastro a maglie del raccoglitore di cotone. Le fibre entrano nel punzone dell'ago attraverso il nastro trasportatore e il punzone dell'ago converte il cotone in fibra ceramica in una coperta in fibra ceramica come richiesto. .
L'embrione di cotone agugliato passa attraverso il nastro trasportatore, attraverso il forno di trattamento termico per volatilizzare il grasso, modellarlo, cristallizzare la fibra e aumentarne la temperatura di utilizzo. Dopo il taglio verticale e orizzontale, l'arrotolamento, il controllo qualità e l'imballaggio, il prodotto finito viene inviato al magazzino per la spedizione.
Il processo è privo di inquinamento. Le materie prime di produzione sono principalmente gemme di coke cotto o una miscela di sabbia di quarzo, polvere di allumina e sabbia di zircone. Utilizzando il principio della resistenza all'energia elettrica per generare corrente e fonderla in un liquido, non vi è alcuna reazione chimica o inquinamento elementare nel processo di produzione. Parte delle polveri e dei rifiuti generati durante il periodo vengono recuperati e rimossi dal depolveratore del mulino ad acqua. Questo processo è stato prodotto in tutto. Le arance vengono utilizzate al chiuso e la maggior parte di esse viene controllata in modo semiautomatico. Gli operatori devono solo indossare semplici misure protettive, come guanti, mascherine e occhiali. Può funzionare normalmente e può essere inviato al corpo umano senza effetti collaterali.
La coperta in fibra ceramica adotta un processo di fusione continua e di filatura continua senza rivestimento del forno di resistenza della parete dell'acqua per formare fibre e stampaggio a punzonatura su entrambi i lati; la fibra è lunga, spessa e di diametro uniforme, elevata resistenza alla trazione, forte resistenza all'erosione del flusso d'aria e buona stabilità termica. Attraverso il trattamento termico del forno di riscaldamento a coperta completamente automatizzato, i prodotti in fibra ceramica possono essere cambiati in anticipo e il restringimento ad alta temperatura dei prodotti durante l'uso può essere ridotto. Allo stesso tempo, l'uso di materie prime di alta qualità e speciali processi di produzione di purificazione e miscelazione possono ridurre efficacemente i prodotti. Il contenuto di impurità nel prodotto migliora la stabilità termica del prodotto.
Le principali caratteristiche prestazionali della coperta in fibra ceramica sono riassunte come segue:
Densità di piccolo volume; bassa capacità termica (accumulo di calore); bassa conducibilità termica; ottima resistenza agli shock termici e alle vibrazioni meccaniche; buone prestazioni di isolamento acustico; facile costruzione e manutenzione
I vantaggi possono essere suddivisi in cinque categorie:
(1) Eccellenti prestazioni ambientali. È prodotto da fibra di seta filata con un diametro della fibra di 5 micron, una lunghezza della fibra di 200 mm e un'elevata resistenza alla trazione. Non è facile generare polvere durante la costruzione e la manutenzione e la polvere generata non causa rischi professionali e non influisce sulla salute umana.
(2) Eccellente resistenza alla trazione. Il prodotto adotta la punzonatura ad aghi su entrambi i lati e ha una resistenza alla trazione di 40,000 Pa con una densità apparente di 128 kg/m3.
(3) Eccellenti prestazioni di isolamento termico. La temperatura di classificazione di questo prodotto è di 1260 gradi, la temperatura di utilizzo sicuro è inferiore a 1000 gradi, la conduttività termica è ridotta e la conduttività termica è solo di 0,085 sotto la media di 400 gradi, il che migliora efficacemente l'isolamento termico del prodotto prestazione.
(4) Eccellente stabilità chimica, stabilità termica, resistenza agli shock termici e assorbimento acustico, facilità di costruzione e manutenzione.
