Jun 27, 2024 Lasciate un messaggio

Distribuzione strutturale della parte del piccolo forno del forno di fusione del vetro e configurazione dei mattoni refrattari(1)

La struttura del piccolo forno ha un'influenza decisiva sulla direzione, sulla velocità, sul grado di miscelazione aria-gas e sulla lunghezza della fiamma. La temperatura di preriscaldamento dell'aria-gas e la quantità di aria in eccesso determinano l'atmosfera della fiamma e la temperatura di combustione della fiamma. Pertanto, la struttura del piccolo forno svolge un ruolo importante nel trasferimento di calore nel forno e nel processo di fusione del vetro.

Per i forni fusori che bruciano combustibili liquidi, gas naturale e gas di forno a coke, la struttura del piccolo forno è relativamente semplice, con solo una piccola uscita del forno e un canale orizzontale. Per i forni fusori che bruciano gas di produzione, oltre all'uscita e al canale orizzontale, il piccolo forno ha anche una camera di precombustione, una piccola lingua del forno, un montante dell'aria e un montante del gas.

 

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1. Uscita di scarico
L'uscita è anche chiamata uscita fuoco. È il punto in cui la fiamma viene espulsa nel forno e il punto in cui il gas di scarico viene aspirato dal forno. Quando la portata di aria (e gas) e la temperatura di combustione della fiamma sono costanti, la dimensione dell'area della sezione trasversale dell'uscita determina la velocità della fiamma che espelle nel forno e influisce anche sulla lunghezza della fiamma. Quando l'area della sezione trasversale dell'ugello è costante, il rapporto tra la lunghezza e l'altezza dell'ugello determina l'area di copertura della fiamma sulla superficie del liquido di vetro.

Una velocità della fiamma troppo grande o troppo piccola non favorisce il normale avanzamento del processo di fusione. Se la velocità è troppo grande, il combustibile non avrà il tempo di bruciare completamente e si estenderà alla piccola fornace opposta, o addirittura brucerà nella camera di accumulo termico, il che non favorisce la fusione del vetro nella fornace, ed è facile bruciare la piccola fornace opposta, la camera di accumulo termico e il reticolo.mattone refrattarios. Allo stesso tempo, se la velocità della fiamma è troppo grande, la polvere verrà portata nella piccola fornace opposta, corrodendo la muratura di varie parti della piccola fornace e bloccando il corpo del reticolo. Se la velocità della fiamma è troppo piccola, la fiamma galleggerà e sarà debole, il che non favorisce il trasferimento di calore del liquido di vetro e del materiale del lotto, ed è facile bruciare l'arco piatto dell'ugello della piccola fornace. Per aumentare l'area di copertura della fiamma, è necessario aumentare il più possibile la larghezza dell'ugello. L'area della sezione trasversale dell'ugello è spesso piatta per soddisfare l'area di copertura. Di solito, la larghezza dell'ugello varia in base ai requisiti del sistema di temperatura nel forno. Per il forno di fusione con 7 coppie di forni piccoli, le larghezze dei forni piccoli da 1#, 2# e 6# sono le stesse, le larghezze degli ugelli dei forni piccoli da 3#, 4# e 5# sono leggermente più piccole e l'ugello del forno piccolo da 7# è il più piccolo.

L'arco sulla parte superiore dell'ugello è chiamato arco piatto anteriore della piccola fornace; le pareti su entrambi i lati dell'ugello sono chiamate piccole ciminiere della fornace e i mattoni a gancio della piccola fornace sono sotto. Poiché la fiamma viene spruzzata nella fornace o il gas ad alta temperatura nella fornace viene scaricato attraverso l'ugello, la fiamma che sgretola e l'erosione del materiale volante causano un cattivo ambiente di utilizzo, quindi i normali mattoni refrattari in corindone di zirconio fuso vengono utilizzati per la muratura in varie parti dell'ugello.

La distanza tra l'ugello e la superficie del liquido è generalmente prevista essere la più piccola possibile, in modo che la fiamma sia vicina alla superficie del liquido, il che è vantaggioso per il trasferimento di calore. In genere, la distanza tra il mattone inferiore dell'ugello e la superficie del liquido in vetro è di 400~600 mm.

2. Precamera di combustione
Per il gas produttore che brucia nel forno di fusione, il piccolo spazio del forno dall'estremità della linguetta al bordo esterno dell'ugello è chiamato camera di precombustione. Dopo che l'aria e il gas preriscaldati entrano rispettivamente dalla parte superiore e inferiore dell'arco della linguetta, si incontrano davanti alla linguetta, si diffondono e si scontrano tra loro per mescolarsi, bruciare fino a un certo punto e spruzzare nel forno a un certo angolo. Per garantire che il gas possa essere completamente bruciato nel forno, la camera di precombustione svolge un ruolo importante, quindi la lunghezza della camera di precombustione (ovvero la distanza della combustione mista di aria e gas) riflette anche il tempo di combustione mista, che è un importante indicatore strutturale.

Per un forno di fusione che brucia sul piccolo forno tramite l'inserimento laterale, l'inserimento superiore o l'inserimento inferiore della pistola a spruzzo, lo spazio nel piccolo forno è anche chiamato camera di precombustione. Per un forno di fusione che brucia combustibile liquido e gas naturale attraverso il fondo del piccolo forno, lo spazio nel piccolo forno è chiamato canale dell'aria.

La precamera di combustione è composta da un arco inclinato, una piccola parete laterale del forno e una piccola piastra di fondo del forno. La piastra di fondo del forno è composta da mattoni refrattari inferiori, piastre di acciaio fuso o canali di acciaio disposti in modo ordinato; la spinta laterale dell'arco inclinato è sostenuta dalle barre di collegamento tra le colonne a I su entrambi i lati del forno piccolo. La struttura della precamera di combustione è un fattore importante nell'organizzazione della fiamma dell'intero forno. La muratura della precamera di combustione è a contatto con la fiamma ad alta temperatura, quindi l'arco inclinato e le pareti laterali utilizzano mattoni di corindone di zirconio fuso ordinario da 33# e i mattoni del fondo del forno piccolo utilizzano mattoni di corindone di zirconio fuso antiritiro con metodo di ossidazione da 33#. L'arco inclinato e le pareti laterali sono isolati dall'interno all'esterno con materiali di tenuta in zirconio, mattoni isolanti ad alto tenore di alluminio e rivestimenti isolanti; il fondo del piccolo forno è isolato dall'interno verso l'esterno con materiali di tenuta in zirconio e mattoni ad alto contenuto di alluminio; sotto è presente una sacca d'acqua piatta per ridurre la temperatura dell'ambiente operativo durante il controllo e la sostituzione dell'ugello.

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