L'ultimo articolo ha menzionato due aspetti della ricerca effettiva del processo di desolforazione KR e dell'analisi del meccanismo di danno dello strato di lavoro del serbatoio dell'acqua di ferro, e poi ha discusso molti altri aspetti del miglioramento del materiale refrattario dello strato di lavoro:
(2) Miglioramento dei materiali fangosi resistenti al fuoco.
Durante il processo di desolforazione KR, a causa dell'effetto rotatorio del miscelatore, il fango di giunzione del mattone all'interno del serbatoio dell'acqua di ferro rivestito con l'acqua di ferro lavata cadeva gradualmente e poiché il serbatoio del serbatoio del produttore era scarsamente adesivo , non poteva garantire che il mattone e il mattone non potessero garantire il mattone e il mattone. L'integrità e la severità del legame provocano la corrosione del fango refrattario durante il processo di desolforazione. In considerazione di questa situazione, il materiale del fango refrattario viene migliorato e vengono raggiunti i seguenti standard:
① Ha una buona liquidità e plasticità, che è conveniente per la costruzione. Dopo l'indurimento, dovrebbe avere l'adesione necessaria per garantire il nodo complessivo tra mattoni e mattoni, in modo che abbia l'effetto di resistere alle forze esterne e alle scorie da resistere;
② Avere la stessa o equivalente composizione chimica resistente ai materiali in mattoni refrattari, in modo da evitare reazioni chimiche dannose in materiali diversi in materiali diversi ed evitare di cadere dal fango refrattario;
③ Dovrebbe avere un'espansione armata simile al mattone refrattario per evitare di essere separati l'uno dall'altro;
④ Il volume dovrebbe essere stabile per garantire l'integrità e il rigore tra fango refrattario e mattoni refrattari.
(3) Migliorare la qualità di stampaggio dei mattoni resistenti al fuoco dello strato di lavoro.
La qualità della superficie del mattone refrattario è direttamente correlata alla qualità complessiva della muratura del serbatoio di ferro. La forma e l'accuratezza della forma e delle dimensioni del mattone refrattario sono controllate principalmente da materie prime refrattarie, apparecchiature di lavorazione e sistemi di processo. Di solito, la dimensione del mattone resistente al fuoco è tolleranza, se ci sono distorsioni, deformazioni e angoli mancanti come elementi importanti nei loro standard di qualità. Pertanto, l'insieme dei mattoni resistenti al fuoco utilizzati dai produttori deve soddisfare i requisiti dell'uso dei mattoni refrattari. Ogni angolo del mattone è completo e difetti superficiali come residui, crepe, caverne, ecc.
(4) La tecnologia di colata complessiva è adottata dallo strato permanente.
Lo strato permanente originale della vasca in ferro di desolforazione KR è costituito da muratura in laterizio. La globalità di questo metodo di muratura è scadente. Il fango della cucitura dei mattoni tende a cadere sotto l'azione dello stress. È facile causare incidenti con perdite.
Poiché i materiali di colata hanno un'elevata forza di combinazione e una buona globalità e uniformità del materiale, ha una buona resistenza termica e può migliorare l'impatto della resistenza al calore del corpo del rivestimento. La contrazione e l'espansione causate dai cambiamenti nelle variazioni di volume possono migliorare ulteriormente la combinazione di rivestimento e gusci metallici del serbatoio dell'acqua in ferro.
Secondo l'analisi di cui sopra, allo stesso tempo, attraverso l'analisi del danno dei serbatoi di acqua di ferro 140T attraverso la desolforazione KR, combinata con le condizioni di lavoro effettive dei serbatoi di ferro di desolforazione, lo strato permanente del serbatoio di acqua di ferro di desolforazione KR viene utilizzato come un'intera. In questo modo è possibile migliorare notevolmente l'uniformità complessiva e materiale di 140 tonnellate di lattine di ferro.
