Storia refrattaria

Più di 4000 anni fa, la Cina usava l'argilla con poche impurità per bruciare la ceramica ed è stata in grado di fondere il bronzo. Durante la dinastia Han orientale (d.C. 25-220), i materiali refrattari di argilla sono stati usati come materiali da forno e sagger per cuocere la porcellana. All'inizio del 20° secolo, i refrattari sono stati sviluppati verso prodotti ad alta purezza, alta densità e temperatura ultra elevata e, allo stesso tempo, refrattari amorfi e fibre ad alto refrattario (utilizzati in forni industriali sopra i 1600 gradi) che non avevano bisogno di essere licenziati e avevano un basso consumo energetico sono stati sviluppati. Il primo, come il calcestruzzo refrattario all'allumina, è comunemente usato nella parete interna del riformatore secondario dell'unità di produzione di ammoniaca sintetica in grandi impianti chimici, con buoni risultati. Dagli anni '50, il rapido sviluppo della tecnologia dell'energia atomica, della tecnologia spaziale, della nuova tecnologia di sviluppo energetico, ecc., Richiede l'uso di materiali refrattari speciali con prestazioni eccellenti complete come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza agli shock termici, resistenza all'erosione, ecc., come ossidi con punto di fusione superiore a 2000 gradi, composti refrattari e materiali refrattari compositi ad alta temperatura.
Refrattari nell'antichità, nel Medioevo e nel Rinascimento, refrattari per altiforni, cokerie e stufe ad aria calda prima e dopo la Rivoluzione Industriale, nuovi refrattari e loro processi di fabbricazione nella tarda età moderna, moderne tecnologie di produzione dei refrattari e importanti tecnologie progressi e prospettive per lo sviluppo di refrattari in futuro. I refrattari e le tecnologie ad alta temperatura apparvero insieme, originati all'incirca nel mezzo dell'età del bronzo. Durante la dinastia Han orientale, la Cina ha utilizzato materiali refrattari di argilla come materiali da forno e sagger per cuocere la porcellana. All'inizio del XX secolo, i refrattari si sono evoluti verso prodotti di elevata purezza, alta densità e temperature ultra elevate e, allo stesso tempo, sono comparsi refrattari amorfi e fibre refrattarie a basso consumo energetico e senza necessità di cottura. Nei tempi moderni, con lo sviluppo della tecnologia dell'energia atomica, della tecnologia spaziale e della nuova tecnologia energetica, ha resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e resistenza alle vibrazioni termiche
Refrattario
Sono stati applicati refrattari con proprietà eccellenti complete come la purga. Ci sono molte fabbriche in Cina che producono prodotti refrattari. La Cina ha ricche risorse e per questo motivo anche i grandi investitori stranieri sono venuti in Cina per mostrare le loro capacità. Nel nord-est della Cina, i fornitori di refrattari sono estremamente abbondanti, il che ha portato altri investitori stranieri a mettere in dubbio il basso prezzo delle loro esportazioni. Pertanto, nel 2003, l'Unione Europea ha proposto l'antidumping dei nuovi prodotti refrattari della Cina, limitando l'esportazione di prodotti verso l'Unione Europea. Nel 2006, al fine di proteggere la massiccia perdita di risorse di materie prime, la Cina ha ridotto o esentato il rimborso fiscale all'esportazione per alcune industrie, che ha fortemente limitato l'esportazione di prodotti. Tuttavia, ciò non limita in larga misura le vendite di alcuni marchi stranieri, perché hanno decenni o addirittura centinaia di anni di esperienza di vendita e produzione, hanno occupato molto il mercato e hanno anche creato i loro effetti di marca in tutti i continenti.
1. Migliorare il livello di utilizzo completo e garantire la capacità delle risorse.
Entro il 2015, i materiali refrattari di fascia alta saranno sostanzialmente autosufficienti, il tasso di utilizzo complessivo delle risorse di magnesite non sarà inferiore al 90% e il tasso di utilizzo complessivo delle risorse di argilla refrattaria non sarà inferiore all'80%. Entro il 2020, il tasso di utilizzo complessivo delle due risorse minerarie sarà rispettivamente superiore al 95% e al 90%.
2. Aumentare il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni.
Entro il 2015, il livello di efficienza energetica delle principali apparecchiature che consumano energia raggiungerà il primo livello, il consumo energetico complessivo dei principali prodotti sarà ridotto di oltre il 20% rispetto a quello del 2010, l'emissione totale di anidride solforosa e azoto l'ossido sarà ridotto rispettivamente di oltre l'8% e il 10% rispetto a quello del 2010 e il tasso di riciclaggio dei materiali refrattari dopo l'uso non sarà inferiore al 50%. Entro il 2020, il tasso di riciclaggio dei refrattari dopo l'uso sarà superiore al 75%.
3. Migliorare la concentrazione industriale.
Entro il 2015, verranno formate 2-3 imprese con competitività internazionale e verranno stabilite una serie di nuove basi dimostrative industriali. La concentrazione industriale delle prime 10 imprese raggiungerà il 25%. Entro il 2020, la concentrazione industriale delle prime 10 imprese aumenterà al 45%.
La lavorabilità dei materiali refrattari comprende consistenza, cedimento, fluidità, plasticità, coesione, resilienza, condensazione, indurimento, ecc.