Sep 02, 2021 Lasciate un messaggio

METODO DI COSTRUZIONE REFRATTARIO CALCINABILE

0902

1. Prima della costruzione di calcinabili refrattari, devono essere eseguite rigorosamente le seguenti ispezioni: (1) Controllare l'aspetto e la pulizia dell'attrezzatura da colare; (2) Controllare le condizioni delle macchine e degli strumenti di costruzione e i pezzi di ricambio come gli strumenti vibranti devono essere intatti; (3) Verificare il tipo, le dimensioni, la disposizione e la qualità della saldatura degli ancoraggi e gli ancoraggi metallici devono essere trattati con compensazione della dilatazione; (4) Controllare il rivestimento circostante in mattoni refrattari e lo strato di isolamento termico per evitare perdite d'acqua; (5) Controllare l'imballaggio e la data di consegna e condurre un pre-esperimento per verificare se non è valido; (6) Controllare l'acqua di costruzione, utilizzare acqua di rubinetto. Se gli elementi di cui sopra non superano l'ispezione, la costruzione deve essere eseguita solo dopo essere stata qualificata. I materiali scaduti non possono essere utilizzati. Durante la costruzione, è necessario garantire che non vi siano interruzioni di corrente o interruzioni della costruzione. 2. Il modello per la costruzione colabile refrattaria può essere realizzato in lamiera d'acciaio o tavola di legno duro. Il modello dovrebbe avere una forza sufficiente, una buona rigidità, nessuna forma, nessuno spostamento, nessuna perdita di liquame. La sagoma in acciaio deve essere rivestita con distaccante e la sagoma in legno deve essere verniciata con vernice impermeabile. I modelli riutilizzati devono essere prima puliti e poi dipinti prima dell'uso. 3. La quantità di acqua aggiunta deve essere rigorosamente controllata in conformità con le istruzioni per l'uso, generalmente il 7 percento -9 percento è migliore e non deve superare il limite. Con la premessa di garantire le prestazioni della costruzione, la quantità di acqua aggiunta dovrebbe essere minore che maggiore. 4. Il tempo di miscelazione non deve essere inferiore a 15 minuti. Utilizzare un mixer obbligatorio durante il funzionamento. Durante l'agitazione, si consiglia di miscelare a secco in anticipo, quindi aggiungere l'80% di acqua e mescolare, quindi aggiungere lentamente l'acqua rimanente e continuare a mescolare in base al grado di secchezza e umidità fino a ottenere una consistenza di lavoro adeguata. Pulisci prima il miscelatore quando mescoli diversi calcinabili. 5. Deve essere utilizzato in secchi e sacchetti interi. Il materiale refrattario sotto agitazione viene generalmente consumato entro 30 minuti. In un ambiente di lavoro asciutto e ad alta temperatura, questo tempo dovrebbe essere adeguatamente ridotto. I calcinabili che sono stati inizialmente induriti o anche agglomerati non devono essere colati nel telaio dello stampo, né devono essere mescolati con acqua prima dell'uso. 6. Dopo aver versato nel telaio dello stampo, dovrebbe essere stratificato immediatamente con un'asta vibrante, l'altezza di ogni strato non dovrebbe essere superiore a 300 mm e la spaziatura delle vibrazioni dovrebbe essere di circa 250 mm. Cerca di evitare di toccare gli ancoraggi durante le vibrazioni ed evitare urti prolungati o pesanti nella stessa posizione. Dopo aver visto il riflusso della superficie, l'asta vibrante dovrebbe essere ritirata lentamente per evitare segregazioni e vuoti. Al termine della colata, il corpo colante non può più essere compresso e agitato prima della solidificazione. 7. Quando si versa una vasta area, la costruzione dovrebbe essere divisa in blocchi. L'area appropriata di ciascuna area di versamento è di circa 1,5 m2. I giunti di dilatazione devono essere impostati in base al progetto e non devono essere omessi. I giunti di dilatazione devono essere lasciati negli intervalli tra gli ancoraggi. 8. Dopo che la superficie è asciutta, coprire immediatamente la parte esposta con pellicola di plastica o sacchetto di paglia. Dopo l'arrivo della presa iniziale, dovrebbe essere regolarmente cosparso di acqua per la manutenzione per mantenere la superficie umida. Il tempo di indurimento dovrebbe essere di almeno due giorni e l'acqua dovrebbe essere spruzzata frequentemente il primo giorno. Dopo la presa finale, la cassaforma laterale può essere rimossa per continuare l'irrorazione e la manutenzione, ma la cassaforma portante non deve essere rimossa fino a quando la resistenza non raggiunge il 70%. 9. Dopo aver rimosso il modello, il corpo di versamento deve essere ispezionato in tempo. Problemi di qualità come nido d'ape, peeling e vuoti dovrebbero essere affrontati e riparati in tempo. Quando il problema è grave, la parte difettosa deve essere cesellata per esporre l'ancoraggio, quindi riempita con materiale di rincalzatura della stessa qualità per continuare la manutenzione. È vietato utilizzare malta cementizia per appiattire per coprire il problema.

Invia la tua richiesta

whatsapp

Telefono

Posta elettronica

Inchiesta