Questo articolo è la seconda parte dell'articolo precedente. L'effetto dell'applicazione mostra che il mattone di silice cinese è sia economico che rispettoso dell'ambiente.
Migliorare l'efficienza del trasferimento di calore nel processo di combustione della cokeria. La temperatura del canale di fuoco verticale della camera di combustione è di 1300 gradi, la temperatura centrale della torta di coke al momento della spinta del coke è di 1050 gradi, lo spessore della parete del forno a coke di 7-metri è di 95 mm e il la conducibilità termica del tradizionale mattone di silice cinese è di 1,9 W·m·k-1. La conduttività termica del mattone di silice cinese termica è 2,4 W·m·k-1 come condizione e viene calcolato il flusso di calore per unità di area della parete del forno sotto i due mattoni di silice cinese. Secondo il calcolo, in determinate condizioni della struttura della parete del forno, la conducibilità termica del mattone di silice cinese è il "collo di bottiglia" del trasferimento di calore nel processo di trasferimento del calore dalla fiamma della camera di combustione alla parete del forno della camera di carbonizzazione, e la dimensione del coefficiente di scambio termico determina il flusso termico finale. Poiché il flusso di calore per unità di tempo è migliorato, l'efficienza di trasferimento del calore è migliorata e anche il tasso di utilizzo del calore è migliorato e il calore rilasciato dalla combustione di un volume unitario di gas può essere trasferito alla camera di carbonizzazione in modo più efficace.
La ricerca mostra che il tempo di disidratazione del centro della torta di coke della cokeria di mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica è di circa 10 ore, il tradizionale forno di cokeria di mattoni di silice cinese è di circa 12 ore e il tempo di disidratazione della silice di Cina ad alta conducibilità termica la cokeria in mattoni dura 2 ore in meno rispetto alla cokeria tradizionale; La velocità di riscaldamento dell'alta conducibilità termica Cina cokeria cokeria temperatura centrale torta di coke è superiore a quella della tradizionale Cina silice cokeria cokeria cokeria temperatura centrale velocità di riscaldamento, indicando che la velocità di trasferimento del calore dell'alta conducibilità termica Cina silice mattone è più veloce di quello del tradizionale mattone di silice cinese e la conducibilità termica presenta vantaggi. La tabella 2 mostra il confronto delle cokerie Baosteel Fase I e Fase IV in condizioni simili di tempo di carbonizzazione, contenuto di carbone, caricamento del carbone e metodi di riscaldamento.
Nelle stesse condizioni di lavoro, il consumo di calore di cokeria (7% di contenuto d'acqua) della cokeria del primo stadio che utilizza mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica è simile a quello della cokeria del quarto stadio che utilizza mattoni tradizionali di silice cinese, ma il diretto la temperatura di esercizio della cokeria con mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica è simile. Rispetto al forno a coke tradizionale, la temperatura di funzionamento in rettilineo è superiore di 11 gradi e il tempo di caduta del fuoco è ridotto di 0,4 ore rispetto al forno a coke tradizionale. La cokeria in mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica ha un ampio spazio di raffreddamento; La temperatura del forno è la stessa e il consumo di calore (7% di contenuto d'acqua) può essere ridotto del 7%. Calcolato in base al tempo di cottura di 22 ore e al tempo di produzione annuale di 8760 ore, la cokeria in mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica con 50 fori × 4 può risparmiare 124 milioni di metri cubi di gas misto all'anno rispetto al tradizionale mattone di silice cinese cokeria, pari a 20682 tonnellate di carbone standard, e l'effetto di risparmio energetico è notevole. .
Riduce le emissioni di NOx durante la combustione. Studi pertinenti hanno dimostrato che esistono tre tipi di meccanismi di formazione degli ossidi di azoto durante la combustione in cokeria: temperatura termica NO, combustibile a idrocarburi veloci NO e combustibile contenente N NO. I primi due sono indicati collettivamente come temperatura NO. L'NO generato nel processo di combustione della cokeria è principalmente di tipo termico termico. Se riscaldato con gas di cokeria contenente N componenti, la quantità di NO generato non supererà al massimo il 5%. Termodinamico NO.
La concentrazione degli ossidi di azoto nei gas di scarico della cokeria è correlata alla temperatura del canale di fuoco della camera di combustione della cokeria (in realtà correlata alla temperatura di combustione del combustibile). Quando la temperatura del tunnel antincendio è di 1200 gradi -1250 gradi, la concentrazione di ossidi di azoto nel gas di scarico della cokeria non è evidente e quando la temperatura è superiore a 1300 gradi, il NOx aumenta ovviamente. Quando la temperatura del canale di fuoco sale da 1300 gradi a 1350 gradi, la temperatura è di ±10 gradi e il NOx calcolato come NO2 è di ±30mg/m3. Pertanto, a condizione che la temperatura nella camera di carbonizzazione rimanga invariata, la temperatura della fiamma nella camera di combustione costruita con mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica può essere inferiore; ridurre la temperatura del percorso del fuoco è vantaggioso per ridurre la concentrazione di NOx. La tabella 3 mostra la relazione tra la temperatura del canale di fuoco verticale della cokeria in mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica e la concentrazione di NOx nei fumi.
A parità di tempo di cokizzazione, è vantaggioso ridurre l'emissione di NOx riducendo opportunamente la temperatura del canale di fuoco della camera di combustione. Confrontando le concentrazioni di emissione di ossido di azoto delle cokerie in mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica e delle cokerie tradizionali in diverse velocità operative, si può vedere che all'aumentare della velocità operativa, le concentrazioni di emissione di NOx delle cokerie in mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica e delle cokerie tradizionali in mattoni di silice cinese aumentano anche le cokerie; Sotto l'elevata conducibilità termica, l'emissione di NOx della cokeria in mattoni di silice cinese ad alta conduttività termica è inferiore a quella della cokeria tradizionale in mattoni di silice cinese. Secondo il calcolo di 7 kg di ossidi per tonnellata di carbone standard bruciato, una cokeria in mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica con una produzione annua di 2,47 milioni di tonnellate di coke può ridurre le emissioni di ossido di azoto di 430 tonnellate all'anno rispetto alla tradizionale silice cinese cokerie in mattoni. L'effetto è notevole.
In sintesi, i mattoni di silice cinese ad alta conducibilità termica ereditano tutti i vantaggi dei tradizionali mattoni di silice cinese da cokeria e su questa base evidenziano ulteriormente le caratteristiche di elevata conducibilità termica. L'uso di mattoni di silice cinese ad alta conduttività termica riduce il consumo di combustibile delle cokerie, riduce l'emissione di inquinanti come NOx e ha notevoli benefici economici e sociali. È una nuova direzione tecnica per l'uso futuro dei materiali refrattari nelle cokerie.
