Quando si lavora conCastabili refrattari, Una corretta installazione di giunti di espansione è fondamentale per garantire la longevità e l'efficacia del rivestimento refrattario. Questa guida delinea le considerazioni chiave e i passaggi per l'impostazione dei giunti di espansione durante il processo di versamento dei castabili.
1. Contrazione ed espansione di castabili di cemento refrattario
Durante il primo processo di riscaldamento, i castarabili refrattari si riducono due volte in volume quando si disidrata a 50 gradi -200 gradi e sinterizzazione a 900 gradi -1000 gradi. In altri intervalli di temperatura, il riscaldamento causerà l'espansione del castabile. Dopo il primo riscaldamento, il castabile generalmente non si restringe più.
Al fine di prevenire lo stress causato dalla variazione del volume del danneggiamento del castabile, il rivestimento deve essere diviso in piccole aree con una dimensione diagonale non superiore a 1,5 m e il rivestimento deve essere versato in sezioni e lasciare spazi per l'espansione e la contrazione al confine di ciascuna area di versamento.
2. Influenza della gamma di articolazioni di espansione
The size of the gap should ensure the free expansion of the castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 gradi), la larghezza del giunto di espansione deve essere controllata a 3 ~ 4 mm in base alla spaziatura dei giunti di espansione. I giunti di espansione e i giunti di controllo sono impostati su un aereo a circa 200 mm di distanza dall'angolo convesso, ma non nell'angolo convesso e nel cono appuntito. La tendenza al cracking dei castabili su entrambi i lati dell'articolazione di espansione e l'articolazione di controllo è relativamente grande e la densità dei chiodi può essere adeguatamente aumentata.
3. Larghezza Controllo dei giunti di espansione
La larghezza del giunto di espansione è correlata alla temperatura di lavoro e alla lunghezza della linea controllata. Quando la temperatura è alta e la lunghezza controllata è lunga, il giunto di espansione può essere adeguatamente ampliato. In aree con temperature relativamente basse (<400℃), the equipment shell can be directly castable without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. Priorità della posizione dell'articolazione di espansione
Nel determinare la posizione di espansione, la ragionevole disposizione del processo di vibrazione dovrebbe essere considerata contemporaneamente. La vibrazione dei castabili refrattari su un lato del divario non dovrebbe influire sul castabile che è stato versato e vibrato e ha iniziato a indurirsi inizialmente. La posizione del giunto di espansione evita le parti portanti, i fori del telaio del forno e il rivestimento. In aree con forme complesse, come angoli, convessità, ecc., Le articolazioni di espansione adattate alle loro superfici dovrebbero essere impostate ad angoli convessi e superfici curve con piccolo raggio di curvatura. Quando due superfici di fusione si intersecano per formare un angolo concavo, è necessario impostare un giunto di espansione a forma di L nell'angolo concavo.
Il diagramma di rivestimento dovrebbe mostrare la posizione e le dimensioni dei giunti di espansione nelle parti principali. Se la temperatura di lavoro del materiale di fusione supera i 1200 gradi, dovrebbe essere impostato un giunto di espansione con una larghezza di oltre 3 mm e una coperta in fibra ceramica dovrebbe essere inserita in esso.
5. Impostazione dei giunti di controllo
Poiché il materiale di fusione dei castighi refrattari causerà crack a causa di restringimento, è necessario impostare un giunto di controllo a circa 200 mm all'angolo convesso, in modo che il cracking di restringimento possa verificarsi in una posizione predeterminata e più sicura. L'impostazione dell'articolazione di controllo può essere riempita con carta, paraffina o legno sottile nello spazio predeterminato. In condizioni di alta temperatura, vengono lanciati materiali infiammabili o fluidi. Dopo che questi materiali infiammabili vengono bruciati o persi, vengono lasciati giunti di controllo.
Il giunto di controllo deve essere impostato nel mezzo delle unghie adiacenti e la distanza dalle unghie su entrambi i lati è approssimativamente uguale. Dovrebbe essere impostato su superfici curve continue, superfici coniche e tubi e su superfici piatte e curve in cui il rischio di restringimento non può essere controllato. Dovrebbe essere evitato in un RAI in cui non è possibile stabilire giunti di espansione, come impostare i giunti di espansione su piccole superfici di fusione e angoli convessi.
